WIR BIETEN KOMPLETTE LÖSUNGEN FÜR BETONHERSTELLER.
Automatische Blockherstellungsmaschinen werden zur Herstellung von Zementblöcken verwendet, die in verschiedenen Bauvorhaben verwendet werden. Diese Maschinen, auch Betonsteinmaschinen genannt, sind in verschiedenen Größen, Typen und Kapazitäten erhältlich. Eines der führenden Länder bei der Herstellung dieser Maschinen ist China.
Automatische Blockherstellungsmaschinen aus China sind für ihre qualitativ hochwertigen Produkte und günstigen Preise bekannt. Diese Maschinen werden mit der neuesten Technologie hergestellt und sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen sowohl kleinerer als auch großer Bauprojekte gerecht werden. Diese Maschinen sind äußerst effizient, zuverlässig und langlebig. Wir können verschiedene Arten von Zementblöcken herstellen, darunter Hohlblöcke, Vollblöcke, Verbundblöcke und Pflastersteine. Die Maschinen sind außerdem anpassbar und können so konzipiert werden, dass sie bestimmte Blockformen und -größen produzieren.
Die automatische Blockherstellungsmaschine ist ein Maschinentyp, der zur Herstellung von Betonblöcken verwendet wird. Es ist darauf ausgelegt, vollautomatisch hochwertige Betonsteine herzustellen. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Arten von Betonsteinen herzustellen, wie z. B. Vollsteine, Hohlsteine, Bordsteine und Pflastersteine. Die Maschine arbeitet mit hoher Effizienz und Genauigkeit, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, die bei der manuellen Steuerung auftreten, minimiert wird. Es ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine gleichbleibende Blockqualität, eine hohe Produktionsleistung und eine einfache Wartung gewährleistet. Die automatische Blockherstellungsmaschine ist eine ideale Wahl für Bauunternehmen, Immobilienentwickler und Bauherren, die ihre Produktionskapazität erhöhen und gleichzeitig die Arbeits- und Materialkosten senken möchten.
Technische Spezifikation:
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Dimension |
5400×1960×3050mm |
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Gewicht |
10,2T |
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Palettengröße |
1100 × 680 mm |
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Leistung |
42,15 kW |
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Vibrationsmethode |
Siemens-Motoren |
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Vibrationsfrequenz |
3800-4500 U/min |
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Zykluszeit |
15-20er Jahre |
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Vibrationskraft |
50–70 kN |
Ausrüstung für die Grundanlage zur Herstellung von Betonsteinen:
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Artikel |
Name der Ware |
Menge |
Notiz |
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1 |
Dosiermaschine |
1 Satz |
OLI-WOLONG Vibrator |
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2 |
Betonmischer |
1 Satz |
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3 |
Förderband |
1 Satz |
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4 |
Materialzuführung |
1 Satz |
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5 |
Blockmaschine |
1 Satz |
Eine Form gratis |
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6 |
Block-/Palettenförderer |
1 Satz |
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7 |
Automatischer Stapler |
1 Satz |
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8 |
Hydrauliksystem |
1 Satz |
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9 |
Schaltschrank |
1 Satz |
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10 |
Paletten |
1000 Stk |
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Verschiedene Spezifikationen und Modelle können je nach Kundenwunsch angepasst werden |
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Die Hauptkomponenten der Maschine sind der Trichter, die Förderbänder, der Betonmischer, das Hydrauliksystem und die Form. In den Trichter werden die Rohstoffe wie Zement, Sand und Kies geladen. Die Förderbänder transportieren diese Materialien zum Betonmischer, wo sie mit Wasser zu einer Betonmischung vermischt werden.
Sobald die Betonmischung vorbereitet ist, wird sie in die Form gefüllt, die auf die gewünschte Form und Größe des Zementblocks ausgelegt ist. Das Hydrauliksystem übt Druck und Vibration auf die Form aus, wodurch die Mischung verdichtet und alle Lufteinschlüsse entfernt werden, wodurch ein fester und stabiler Zementblock entsteht.
Nachdem der Zementblock hergestellt wurde, wird er aus der Form genommen und zum Aushärten auf eine Palette gelegt. Der Aushärtungsprozess dauert mehrere Tage. Während dieser Zeit härtet der Block aus und gewinnt an Festigkeit.
Hauptmerkmale:
1. Hervorragendes Design: Der Formbetrieb erfolgt im Vier-Stab-Führungsmodus mit der extrem langen Kupferhülse, um die präzise Bewegung des Eindringkörpers und des Formkastens sicherzustellen. Das aus Zahnstange, Zahnrad und Ausgleichswelle bestehende Ausgleichssystem sorgt für das Gleichgewicht zwischen Eindringkörper und Formkasten. Abschluss und Koordinationsabschluss; Der parallele Stangenarm-Gehmodus verbessert die Laufgeschwindigkeit der Zuführmaschine, und der erzwungene Zuführmodus mit rotierender Konvektion verkürzt die Zuführzeit und sorgt für die Kompaktheit des Produkts.
2. Die Form verwendet verschiedene Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Borieren usw., was die Verschleißfestigkeit der Form erheblich erhöht und die Lebensdauer der Form verbessert.
3. Das Hydrauliksystem verfügt über ein hochdynamisches Proportionalventil. Die Durchflussrate wird während des Reproduktionsprozesses automatisch angepasst, um den Ölzylinder zu schützen, sodass der Ölzylinder zum Abfedern den Endpunkt vor- und zurückbewegt, wodurch die Stabilität verbessert, die Lebensdauer des Zylinders verlängert und die Geschwindigkeit und Flexibilität verbessert werden jedes Teils.
4. Vibrationssystem: Unter Verwendung der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie, der Hauptfrequenzumwandlungssteuerung des Motors, übernimmt die Vibrationserregerbaugruppe den Ölimmersionstyp, der die Hochgeschwindigkeitslauflast verbessert, so dass der Beton sofort vollständig verflüssigt und erschöpft wird. Die Lebensdauer des Lagers hat sich mehr als verdoppelt. Der Effekt verkörpert vollständig die fünf Vorteile der Synchronisierung, der Sanftanlauffunktion der Vibratorbaugruppe, der Verbesserung der Produktkompaktheit, der höheren Energieeinsparung und der schnellen Umformung.
5. Hoher Automatisierungsgrad: Das Produkt verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ein fortschrittliches Prozessdesign. Es verwendet international fortschrittliche High-Tech-Mikrocomputer-Steuerungstechnologie, um den mechanischen Hauptkörper und die elektrische Ausrüstung zu integrieren. Forscher nutzen die Sicherheitslogiksteuerung zur Diagnose von Fehlern und Textalarmen. Wenn dem Mikrocomputer viele Funktionen hinzugefügt werden, kann er den Benutzer bei einer Fehlfunktion der Maschine rechtzeitig und genau über die Fehlerursache und die Verarbeitungsmethode informieren.
6. Systemstabilität und -sicherheit: Es wird durch starke und schwache Trennung und schwache elektrische Steuerung und starkes elektrisches Konstruktionsprinzip hergestellt. Dies kann nicht nur die externen Störungen durch starke Elektrizität beseitigen, sondern auch eine genaue Signalerfassung gewährleisten und auch die Sicherheit von Personen und Geräten gewährleisten. Das hydraulische System nutzt das ölgekühlte elektromagnetische Wirkungsdesign, um die Öltemperatur zu senken und die Lebensdauer zu verbessern, während gleichzeitig die Stöße reduziert und die Systemstabilität gewährleistet werden.
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Spezifikation der Produkte (mm) |
Anzahl Blöcke pro Palette |
Stücke/1 Stunde | Stücke/8 Stunden | ||
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Block |
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400×200×200 |
8 |
1.440 |
11.520 |
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Hohlziegel |
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240×115×90 |
21 |
3.780 |
30.240 |
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Pflasterstein |
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225×112,5×60 |
20 |
4800 |
38.400 |
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Standardstein |
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240×115×53 |
42 |
10.080 |
80.640 |
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Rechteckiger Pflasterstein |
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200×100×60/80 |
27 |
6.480 |
51.840 |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Blockherstellungsmaschine aus China eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für die Herstellung hochwertiger Zementblöcke ist. Sie sind auf Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit ausgelegt und in verschiedenen Größen, Kapazitäten und Modellen erhältlich. Wenn Sie auf der Suche nach einer Maschine zur Herstellung von Zementblöcken sind, schauen Sie sich bitte unsere Website an und kontaktieren Sie uns.
Adresse
Nr. 19, Ling‘an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Stadt Quanzhou, Provinz Fujian, China
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