Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen

Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen

Bei Pflastersteinmaschinen handelt es sich um Maschinen, die zur Herstellung von Pflastersteinen, umgangssprachlich auch Kopfsteinpflaster genannt, dienen. Diese Maschinen verwenden eine Kombination aus Rohstoffen wie Zement, Sand und Wasser, um eine Mischung zu erzeugen, die dann mit einer hydraulischen Presse zu Ziegeln geformt wird. Die resultierenden Ziegel sind stark, langlebig und halten starkem Verkehr und Wetterbedingungen stand.

Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Maschinen zur Herstellung von Pflastersteinen erhältlich, von manuellen Maschinen, die menschliche Arbeit erfordern, bis hin zu vollautomatischen Maschinen, die Tausende von Ziegeln pro Stunde herstellen können. Zu den beliebtesten Arten von Maschinen zur Herstellung von Pflastersteinen gehören hydraulische Maschinen zur Ziegelherstellung, automatische Maschinen zur Ziegelherstellung und halbautomatische Maschinen zur Ziegelherstellung.

Pflastersteine ​​sind eine beliebte Wahl für Außenbereiche wie Einfahrten, Terrassen und Gehwege, da sie ästhetisch ansprechend sind und eine hervorragende Traktion bieten. Darüber hinaus sind Pflastersteine ​​langlebiger als andere herkömmliche Pflastermaterialien wie Asphalt oder Beton, was sie zu einer kostengünstigen Langzeitlösung macht.

 Produktbeschreibung der Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen

Eine Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen ist eine Art Maschine zur Herstellung von Ziegeln, die üblicherweise beim Bau von Gehwegen, Einfahrten, Gehwegen und anderen Außenflächen verwendet werden. Die Maschine ist mit einer Form ausgestattet, die die gewünschte Form und Größe des Ziegels enthält. Die Maschine wird betrieben, indem die Rohstoffe wie Zement, Sand und Wasser in einen Trichter gegeben werden, wo sie im entsprechenden Verhältnis miteinander vermischt werden. Die Mischung wird dann in die Form gegeben, wo sie gepresst und verdichtet wird, um einen Ziegelstein zu bilden. Das Design der Maschine kann je nach Maschinentyp und Hersteller variieren, umfasst jedoch im Allgemeinen ein Hydrauliksystem, ein Förderband und ein Bedienfeld. Das Hydrauliksystem ist für die Verdichtung der Mischung in der Form verantwortlich und das Förderband transportiert die Formsteine ​​in einen Trocknungsbereich. Über das Bedienfeld kann der Bediener die Einstellungen der Maschine anpassen, beispielsweise den Druck und die Geschwindigkeit des Hydrauliksystems.

Materialtrichter der Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen

An der Rückseite des Trichters ist eine Reinigungstür angebracht, um den Zugang für Reinigungsarbeiten zu ermöglichen. Im Inneren des Trichters sind zwei Sensoren installiert, die den Füllstand des nassen Betonmaterials erfassen und dem Mischer ein Signal zum Mischen der Materialien oder zur Abgabe gemischter Materialien an den Trichter geben. Ein Elektromotor mit 2 Zahnrädern zur Steuerung der Öffnungsklappe sorgt für eine präzise Dosierung und schnelle Entleerung.

Vibrationstisch

Der Vibrationstisch ist mit 4 synchronisierten elektrischen Vibratoren (1) ausgestattet, die an der Unterseite des Vibrationstisches angeschraubt sind. Der Vibrationstisch wird von mehreren hochwertigen Dämpfern unterstützt, um eine gleichmäßige Vibration über den gesamten Tisch aufrechtzuerhalten. Unser Tisch ist speziell konstruiert und hat einen hohlen Kern, aber durch die Schweißkonstruktion ist das Gesamtgewicht geringer, denn wenn die Kraft auf mehr Gewicht verteilt wird, verringert sie sich die auf das Produkt übertragene Vibrationskraft.

Produktparameter für Pflastersteinmaschinen

Dimension	3000×1900×3160mm
Palettengröße	1100×740×28-35mm
Vibrationsfrequenz	3800-4500 U/min
Hydraulikdruck	25 MPa
Vibrationskraft	68 KN
Zykluszeit	15-20er Jahre
Leistung	48,53 kW
Gewicht	8200 kg

Eine Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen spielt in der Bauindustrie eine entscheidende Rolle, da sie eine bequeme und kostengünstige Möglichkeit zur Herstellung von Ziegeln für Gehwege und Außenflächen bietet. Die Maschine ist einfach zu bedienen, langlebig und effizient und eignet sich daher ideal für kleine und große Ziegelherstellungsprojekte.

Produkt	Produktgröße	Stück/Palette	Stück/Stunde	Bild
Hohlblock	400x200x200mm	8 STÜCK	1920 STÜCK
Hohlblock	400x150x200mm	12 STK	2160 STÜCK
Rechteckiger Pflasterstein	200x100x60/80mm	36 Stück	8640 STK
Verbundfertiger	225x112x60/80mm	25 Stück	6000 Stück
Bordstein	200x300x600mm	4 Stück	960 Stück

 

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Beim Verkauf von Produkten stehen für uns die Interessen der Kunden im Vordergrund. Unsere Dienstleistungen streben nach einer Weiterentwicklung. Von der Beratung vor dem Verkauf über den begeisterten Service bis hin zu Verkaufsförderungsprodukten erfordern wir alle Feingefühl und Sorgfalt. Starkes Design und Entwicklung, Produktion und Herstellung, Installation und Inbetriebnahme, technische Wartung, gelegentliche Rückbesuche, strenge Qualitätssicherung und schneller Kundendienst – jede Verbindung wurde sorgfältig arrangiert, um eine Reihe von Kundenproblemen zu lösen.

Bei der Verwendung unserer Produkte beträgt die Garantiezeit ein Jahr. Unsere Fabrik kann dem Benutzer Techniker zur kostenlosen Installation und Inbetriebnahme, Transfertechnologie und lebenslangem Zubehör schicken, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen!

Vor dem Kauf durch den Kunden schickt das Unternehmen Ingenieure und Techniker zum Standort des Benutzers, um den Standort zu planen und den besten Prozessplan für den Benutzer zu entwerfen. Nach dem Kauf stellt das Unternehmen vor Ort kostenloses Kundendienstpersonal zur Verfügung, das den Kunden bei der Installation und beim Debuggen anleitet und den Kunden bei der Planung und Verwaltung unterstützt. Ausrüstung, bis der Benutzer zufrieden ist.

Vor dem Verkauf:
(1) Auswahl des Gerätemodells.
(2) Entwerfen und fertigen Sie Produkte gemäß den speziellen Anforderungen der Kunden.
(3) Schulung von Technikern für Kunden.
(4) Das Unternehmen entsendet Ingenieure und technisches Personal zum Standort des Benutzers, um den Standort zu planen und den besten Prozess und Plan für den Benutzer zu entwerfen.

Verkauf:
(1) Annahme von Produkten.
(2) Unterstützen Sie Kunden bei der Formulierung von Bauplänen.

Nach dem Verkauf:
(1) Weisen Sie nach eigenem Ermessen spezielles Kundendienstpersonal zu, das vor Ort eintrifft, um Kunden bei der Installation und Fehlerbehebung anzuleiten.
(2) Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung.
(3) Vor-Ort-Schulung der Bediener.
(4) Nach der Installation der kompletten Ausrüstung werden 1-2 Vollzeittechniker zur Verfügung gestellt, die den Kunden vor Ort in der Produktion kostenlos unterstützen, bis der Benutzer zufrieden ist.