Eine Maschine zur Herstellung von Betonsteinen ist eine Maschine zur Herstellung von Ziegeln oder Blöcken aus Zement, Sand und anderen Materialien. Diese Maschinen variieren in Größe und Komplexität und können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch sein.
Manuelle Maschinen erfordern menschliches Eingreifen, um die Materialien zu mischen, sie in eine Form zu gießen und dann die Form zu entfernen, damit die Ziegel trocknen können. Halbautomatische Maschinen verfügen über eine Mischkammer, ein Förderband und eine Palettenzuführung und erfordern in der Regel menschliches Eingreifen, um die Maschine zu starten und zu stoppen.
Vollautomatische Maschinen verfügen über automatisierte Misch- und Formprozesse und erfordern nur minimale menschliche Eingriffe. Solche Maschinen können innerhalb kurzer Zeit große Mengen an Ziegeln oder Blöcken produzieren.
Maschinen zur Herstellung von Betonziegeln gibt es in verschiedenen Größen, Formen und Leistungskapazitäten und können verschiedene Arten von Ziegeln oder Blöcken wie Hohlblöcke, Vollblöcke, Pflastersteine und mehr produzieren. Sie werden in der Bauindustrie häufig zum Bau von Wänden, Wegen und anderen Bauwerken verwendet.
In der heutigen schnelllebigen Welt ist Innovation in verschiedenen Branchen zu einem wichtigen Wachstumstreiber geworden. Dies gilt insbesondere für die Bauindustrie, wo der Einsatz von Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen die Art und Weise, wie Gebäude und Bauwerke gebaut werden, revolutioniert hat. Betonziegelproduktionsmaschinen sind automatisierte Maschinen, mit denen Betonblöcke, Ziegel und Pflastersteine effizient und effektiv hergestellt werden. Diese Maschine hat sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Bequemlichkeit und Kosteneffizienz zu einem Wendepunkt in der Bauindustrie entwickelt. Der Einsatz von Betonsteinproduktionsmaschinen hat den Bauprozess komfortabler und effizienter gemacht. Diese Maschinen erfordern nur minimale menschliche Aufsicht und können kontinuierlich arbeiten, ohne dass es zu Ermüdungserscheinungen oder Ausfallzeiten kommt. Das automatisierte System stellt sicher, dass die Maschine jedes Mal gleichbleibende Qualitätsprodukte produziert, sodass keine manuelle Produktion erforderlich ist. Dies verbessert die Produktionsgeschwindigkeit, senkt die Gesamtarbeitskosten und erhöht so die Rentabilität.
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Zur erzwungenen Synchronisierung wird eine Zahnradmaschine eingesetzt und die integrierte Führungssäule wird entformt, um eine reibungslose Entformung zu gewährleisten und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
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Der Materialvorschub verfügt über einen automatisch justierenden Schaber. Stellen Sie sicher, dass bei der Rückkehr des Materialzuführers das fehlerhafte Material auf der Formoberfläche vollständig gereinigt werden kann, sodass es sich nicht mit dem Farboberflächenmaterial vermischt und dadurch eine andere Farbe der Ziegeloberfläche aufweist.
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Echtzeit-Service-Diagnoseplattform.
Es verfügt über Fernüberwachung, Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und andere Funktionen, um zu verhindern, dass Benutzer die Produktion aufgrund eines Maschinenausfalls stoppen.
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Jede Einheit verfügt über eine gute Einstellleistung und eignet sich zur Herstellung von Blöcken unterschiedlicher Proportionen und Typen. Mit dieser Maschine können mit einer Maschine Standardziegel, Hohlziegel, Lochziegel usw. für mehrere Zwecke hergestellt werden.
| Dimension | 3000×1900×3160mm |
| Palettengröße |
1100×740×28-35mm |
| Vibrationsfrequenz | 3800-4500 U/min |
| Hydraulikdruck | 25 MPa |
| Vibrationskraft | 68 KN |
| Zykluszeit | 15-20er Jahre |
| Leistung | 48,53 kW |
| Gewicht | 8200 kg |
| Produkt | Produktgröße | Stück/Palette | Stück/Stunde | Bild |
| Hohlblock | 400x200x200mm | 8 STÜCK | 1920 STÜCK |
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| Hohlblock | 400x150x200mm | 12 STK | 2160 STÜCK |
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| Rechteckiger Pflasterstein | 200x100x60/80mm | 36 Stück | 8640 STK |
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| Verbundfertiger | 225x112x60/80mm | 25 Stück | 6000 Stück |
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| Bordstein | 200x300x600mm | 4 Stück | 960 Stück |
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In der Baubranche sind die Kosten ein entscheidender Faktor, der die Rentabilität eines jeden Projekts beeinflusst. Der Einsatz von Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen bietet erhebliche Zeit-, Arbeits- und Gesamtkosteneinsparungen. Die Maschinen können im Vergleich zu manueller Arbeit mehr Ziegel oder Pflastersteine pro Tag produzieren, was zu geringeren Arbeitskosten führt. Darüber hinaus sorgt die automatisierte Produktion für eine geringere Fehlerquote, was zu weniger Ausschuss führt. Dies führt letztendlich zu Kosteneinsparungen, die das Endergebnis eines Bauprojekts steigern können.
Herstellung
Lieferung
Werkstatt
Verfahren
Insgesamt hat der Einsatz von Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen die Bauindustrie verändert und Bauherren in die Lage versetzt, effizienter und kostengünstiger zu bauen. Die Vorteile dieser Maschinen können nicht genug betont werden, da sie Vielseitigkeit, Komfort und Kosteneffizienz bieten, mit denen herkömmliche Produktionsmethoden nicht mithalten können. Sie sind zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Auftragnehmer und Bauherren geworden und ebnen den Weg für effektivere Produktionstechniken, die die Branche voranbringen werden.
Unser Unternehmen hat stets an der Entwicklungsrichtung Energieeinsparung, Emissionsreduzierung, Recycling und intelligente Innovation festgehalten und kontinuierlich hochwertige Baumaterialien für den Umweltschutz auf den Markt gebracht, komplette Ausrüstungssätze, die den Anforderungen der sozialen Entwicklung gerecht werden und weiterhin dabei helfen Entwicklung des ökologischen Umweltschutzes und des Recyclings fester Abfallressourcen. Bisher hat UNIK mehr als 500 Landungsprojekte für Umweltschutzblockfabriken im In- und Ausland erfolgreich umgesetzt und seine Produktqualität und technischen Standards wurden von Kunden im In- und Ausland hoch gelobt.
Adresse
Nr. 19, Ling‘an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Stadt Quanzhou, Provinz Fujian, China
Tel
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