Eine automatische Ziegelherstellungsmaschine ist eine mechanische Ausrüstung, die zur automatischen Herstellung von Ziegeln verwendet wird, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Es besteht aus verschiedenen Komponenten wie einer Rohstoffzuführung, einem Mischer, einem Förderband, einer hydraulischen Presse und einem Ziegelextraktor. Die Maschine arbeitet, indem sie die Rohstoffe wie Ton, Sand, Zement und Wasser in eine Mischkammer aufnimmt, die dann durch eine hydraulische Presse verarbeitet und in die gewünschte Form und Größe von Ziegeln geformt wird. Anschließend werden die Ziegel entnommen und in eine Trockenkammer gelegt, bevor sie zur endgültigen Formung in einem Ofen gebrannt werden. Die automatische Ziegelherstellungsmaschine reduziert den manuellen Arbeitsaufwand, erhöht die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der produzierten Ziegel, was sie zur idealen Wahl für moderne Ziegelherstellungsunternehmen macht.
Eine automatische Ziegelherstellungsmaschine ist eine mechanische Ausrüstung, die zur automatischen Herstellung von Ziegeln verwendet wird, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Es besteht aus verschiedenen Komponenten wie einer Rohstoffzuführung, einem Mischer, einem Förderband, einer hydraulischen Presse und einem Ziegelextraktor. Die Maschine arbeitet, indem sie die Rohstoffe wie Ton, Sand, Zement und Wasser in eine Mischkammer aufnimmt, die dann durch eine hydraulische Presse verarbeitet und in die gewünschte Form und Größe von Ziegeln geformt wird. Anschließend werden die Ziegel entnommen und in eine Trockenkammer gelegt, bevor sie zur endgültigen Formung in einem Ofen gebrannt werden. Die automatische Ziegelherstellungsmaschine reduziert den manuellen Arbeitsaufwand, erhöht die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der produzierten Ziegel, was sie zur idealen Wahl für moderne Ziegelherstellungsunternehmen macht.
Technische Spezifikation der automatischen Ziegelherstellungsmaschine:
Dimension
3000 × 2015 × 2930 mm
Gewicht
6,8T
Palettengröße
850 × 680 mm
Leistung
42,15 kW
Vibrationsmethode
Siemens-Motoren
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Zykluszeit
15-20er Jahre
Vibrationskraft
50–70 kN
Unser Vorteil:
1. Durch den Formwechsel können Bordsteine, Straßenränder, Flussläufe, Böschungsschutz, Plätze, Hafensteine, Wärmedämmsteine, Landschaftssteine, Mauersteine, Graspflanzsteine usw. mit einer Maschine für mehrere Zwecke hergestellt werden.
2. Feste Vibrationsplattform, schnellere Werkzeugwechselgeschwindigkeit. Das Aufhängungsvibrationssystem wird verwendet, um die Lebensdauer der Form effektiv zu verlängern und den Verlust von Geräten aufgrund von Vibrationen zu reduzieren.
3. Durch niederfrequente Zuführung und hochfrequente Vibration, Tischformpressen und Vibration wird der Beton in zwei bis drei Sekunden vollständig verflüssigt und erschöpft, was für die Herstellung hochfester Blöcke mit hoher Dichte geeignet ist.
4. Importierte Elektrogeräte und Hydraulikkomponenten ermöglichen einen grundsätzlich barrierefreien Betrieb der Steuerungs- und Hydrauliksysteme. Verwirklichen Sie den Mensch-Maschine-Dialog und den automatischen Betrieb. automatische Analyse der Produktdichte, automatische Anpassung des Zufuhrverhältnisses, automatische Diagnose mechanischer Fehler und andere intelligente Steuerungssysteme.
Spezifikation der Produkte (mm)
Anzahl Blöcke pro Palette
Stücke/1 Stunde
Stücke/8 Stunden
Block
400×200×200
6
1.400
11.520
Hohlziegel
240×115×90
15
3.600
28.800
Pflasterstein
225×112,5×60
15
3.600
28.800
Standardstein
240×115×53
30
7.200
57.600
Produktionsprozess:
Die gemischten Materialien werden im Trichter gespeichert und die für die verschiedenen Ziegel benötigten Materialien werden zeitgesteuert an den Zuführwagen übergeben. Der Zuführwagen wird durch den Ölzylinder an die Oberseite der Form gefahren, der Druckkopf wird nach unten gedrückt und gleichzeitig werden die Vibrations-Rapid-Prototyping- und Plattenzuführmaschine gestartet. Schieben Sie die grünen Blöcke auf den Blockförderer und der gesamte Produktionsprozess wird automatisch gesteuert
Service, Lieferung und Versand:
Wir liefern die Betonsteinmaschine innerhalb von 20-25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung
Vor dem Verkauf:
(1) Auswahl des Gerätemodells.
(2) Entwerfen und fertigen Sie Produkte gemäß den speziellen Anforderungen der Kunden.
(3) Technisches Personal für Kunden schulen.
(4) Das Unternehmen entsendet kostenlos technisches und technisches Personal zum Standort des Benutzers, um den Standort zu planen, den Installationsprozess zu entwerfen und das Programm für den Benutzer zu erstellen.
Im Angebot:
(1) Produktabnahme.
(2) Unterstützen Sie Kunden bei der Erstellung von Bauplänen.
Nach dem Verkauf:
(1) Beauftragen Sie nach eigenem Ermessen engagiertes Kundendienstpersonal, das vor Ort eintrifft, um Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme anzuleiten.
(2) Geräteinstallation und Debugging.
(3) Vor-Ort-Schulung der Bediener.
(4) Lassen Sie nach der Installation des kompletten Gerätesatzes 1-2 Vollzeittechniker, die den Kunden einen Monat lang kostenlos bei der Produktion vor Ort unterstützen, bis der Kunde zufrieden ist.
Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder nutzen Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen.
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