Automatische Zementblockmaschine

Automatische Zementblockmaschine 

Eine automatische Zementblockmaschine ist eine Maschine, die zur automatischen Herstellung von Zementblöcken oder Ziegeln unter Verwendung von Rohstoffen wie Zement, Sand, Kies und Wasser verwendet wird. Diese Maschinen sind mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das einen automatischen Betrieb ermöglicht, was zu einer konstanten Produktion hochwertiger Blöcke oder Ziegel führt.

Die Maschinen sind so konzipiert, dass sie die Rohstoffe mithilfe von hydraulischem Druck komprimieren, wodurch sichergestellt wird, dass die Blöcke oder Ziegel kompakt, stark und langlebig sind. Sie können verschiedene Arten von Blöcken oder Ziegeln herstellen, darunter Vollblöcke, Hohlblöcke und ineinandergreifende Blöcke.

Automatische Betonsteinmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Modellen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten und Automatisierungsgraden. Einige Modelle können bis zu 15.000 Blöcke oder Ziegel pro Tag produzieren, während andere bis zu 30.000 Blöcke oder Ziegel pro Tag produzieren können.

Diese Maschinen werden häufig bei Bauprojekten zum Bau von Mauern, Zäunen und anderen Strukturen eingesetzt. Sie sind hocheffizient und einfach zu bedienen, was sie zu einer beliebten Wahl für viele Benutzer macht. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer aus, sodass Unternehmen eine zuverlässige und rentable Investition darstellen.

Die automatische Zementsteinmaschine verfügt über eine Struktur mit fünf Balken und vier Säulen, und der Formrahmen ist am mittleren festen Balken befestigt. Die oberen und unteren Druckköpfe sind jeweils an den oberen und unteren beweglichen Balken befestigt. Angetrieben durch die Hauptzylinder, die in den oberen und unteren festen Trägern befestigt sind, üben die oberen und unteren beweglichen Träger Druck auf den Ziegel in beide Richtungen aus. Achten Sie auf eine hohe Kompaktheit der Ziegel. Da die oberen und unteren Stempel an den oberen und unteren beweglichen Balken befestigt sind und die oberen und unteren beweglichen Balken präzisionsgefertigt sind, läuft die Viersäulen-Führungsstange gleitend, was nicht nur eine hohe Laufgeschwindigkeit, sondern auch einen hohen Dichtungsverschleiß verursacht Hauptzylinder ist klein. Nicht leicht zu beschädigen und auszulaufen.

Technische Spezifikation:

Diese Serie hydraulischer Pressen verwendet Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Sand, Schlacke, Bauschutt, Zement, Blähton usw. als Rohstoffe, indem verschiedene Formen ausgetauscht und eine intelligente Frequenzumwandlungssteuerung zur Herstellung von Verbundpflastersteinen, quadratischen Ziegeln usw. eingesetzt werden. Standardziegel und Pflastersteine, Hohlblocksteine ​​und andere neue Arten von Hourdis.

Hauptmerkmale:

1. Es besteht aus verdicktem Stahl nach nationalem Standard und spezieller Schweißtechnologie und ist extrem stark. Führungssäule: Hergestellt aus Superspezialstahl, Hochfrequenzbehandlung, Oberflächenverchromung, gute Torsions- und Verschleißfestigkeit.

2. Synchroner Antrieb von Maschine, Strom und Flüssigkeit, der Höhenfehler des gleichen Palettenprodukts ist sehr gering und das Produkt ist ausgezeichnet

3. Die Materialzuführung: Mithilfe der Sensor- und hydraulischen Proportionalantriebstechnologie wird unter der Wirkung der oszillierenden Zuführung und des Bogenmechanismus die erzwungene Zentrifuge erzeugt, die für dünnwandige mehrreihige Produkte von Vorteil ist.

4. Vibrator: Der Antrieb erfolgt durch elektrohydraulische Technologie. Das Vibrationssystem mit mehreren Quellen wird durch einen hydraulischen Antrieb angetrieben, um unter der Steuerung eines Computers vertikale synchrone Vibrationen zu erzeugen. Die Frequenzamplitude ist einstellbar und das Arbeitsprinzip der Niederfrequenzeinspeisung und Hochfrequenzumformung wird verwirklicht.

5. Steuerungssystem: Vollautomatische SPS-Computersteuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Elektrogeräte übernehmen international bekannte Marken wie Omron aus Japan, Steuerungsprogramm mit 15 Jahren tatsächlicher Produktionserfahrung, kombiniert mit internationalen Entwicklungstrends, um den nationalen Designbedingungen gerecht zu werden Um dies zu erreichen, sind keine Fachleute erforderlich. Für die Bedienung ist eine einfache Schulung erforderlich, und ein leistungsstarker Speicher ist für die Aufrüstung verfügbar.

Service, Lieferung und Versand:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit.

2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur.

4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen.

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her.

2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice.

3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen.

4. Versandvereinbarung durch den Vertrag rechtzeitig.

Kundendienst:

1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort.

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen.

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen.

4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor.

5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden gewährleisten.

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung.

7. Technischer Austausch.

Die Steinherstellungsmaschine ist wasser- und staubdicht in PVC-Folie verpackt. Die Ersatzteile werden in einer Holzkiste verpackt. Durch diese Verpackungsart kann sichergestellt werden, dass die Maschinen nicht in der Kiste verrutschen, und die Sicherheit beim Transport gewährleistet werden.

Wir liefern die Maschine zur Herstellung von Betonhohlsteinen innerhalb von 20 bis 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung