Automatisierungsmaschine zur Herstellung von Betonblöcken

Automatisierungsmaschine zur Herstellung von Betonblöcken

Die Automation Concrete Block Making Machine ist eine Maschine zur Herstellung von Betonblöcken mit hoher Effizienz und Präzision. Es wurde entwickelt, um den Prozess der Herstellung von Betonblöcken zu automatisieren, um die Produktivität zu steigern, Zeit zu sparen und die Produktionskosten zu senken.

Diese Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie und Software ausgestattet, die bei der präzisen und genauen Formung von Betonblöcken hilft. Es umfasst typischerweise einen Trichter, ein Förderband, einen Mischer, ein Hydrauliksystem, ein SPS-Steuerungssystem und zahlreiche Formen. Mit dem Trichter wird die Betonmischung in die Maschine gegossen, die dann zum Mischen auf dem Förderband bewegt wird.

Das hydraulische System ist dafür verantwortlich, den Beton zu verdichten und ihn in Blöcke unterschiedlicher Form und Größe umzuwandeln. Die SPS-Steuerung ist für die Automatisierung des gesamten Prozesses verantwortlich und sorgt so für eine reibungslose Produktion. Die Formen ermöglichen die Herstellung von Betonblöcken in unterschiedlichen Größen und Ausführungen.

Die Automatisierungsmaschine zur Herstellung von Betonsteinen eignet sich sowohl für die Produktion im großen als auch im kleinen Maßstab und ist somit die ideale Wahl für Unternehmen jeder Größe. Es wird in der Bauindustrie häufig zur Herstellung von Betonblöcken für den Bau von Wänden, Fundamenten, Zäunen und anderen Strukturen verwendet.

Automatisierungsmaschinen zur Herstellung von Betonblöcken können Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und anschließend eine große Menge Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken herzustellen. Innenwandblöcke, Blumenwandblockbausteine, Bodenblöcke, Bermblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig im Baugewerbe, auf Straßen, Plätzen, in der Hydraulik und in Gärten verwendet. Die allgemeine Automatisierungsmaschine zur Herstellung von Betonblöcken kann sich von selbst bewegen und ist einfach zu bedienen. Es können viele Blöcke mit denselben Spezifikationen gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird dadurch erreicht, dass der Kern dafür sorgt, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile gestört werden.

Hauptmerkmale der Automatisierungsmaschine zur Herstellung von Betonblöcken:

◆Starke und schwache Trennung, schwache Stromsteuerung, starkes Leistungsprinzip. Dadurch können nicht nur starke externe Störungen aufgehoben werden, sondern auch eine genaue Signalerfassung gewährleistet werden. Es gewährleistet auch die Sicherheit von Personen und Geräten.

◆Das Hydrauliksystem ist mit einer elektromagnetischen Wirkung im Öl ausgestattet, die die Öltemperatur senkt und die Lebensdauer erhöht, gleichzeitig aber auch Stöße reduziert und die Stabilität des Systems gewährleistet.

◆Die Verwendung einer einzigartigen Schneid- und Brechvorrichtung ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Zuführung des Materials in den Formkasten. Die spezielle doppelendige Vibrationstechnologie mit synthetischem Ausgang und die sinnvolle Anordnung der Vibratoren ermöglichen eine gleichmäßige Verteilung der aufregenden Vibrationskraft im Vibrationstisch. Um die Konsistenz von Produktgewicht und -festigkeit sicherzustellen.

◆Mit der Hydraulikpumpe mit großem Hubraum läuft das System schnell und weist eine hohe Produktionseffizienz auf. In Verbindung mit der elektronischen Messlogikanalyse können Zutaten automatisch und präzise gemischt werden.

Wir verfügen über Blockherstellungsmaschinen unterschiedlicher Größe, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, können Sie sich gerne an uns wendensales@unikmachinery.com .

Unser Vorteil:

1. Reduzieren Sie den Anlaufstrom des Motors und verfügen Sie über eine Sanftanlauffunktion.
2. Es kann die synchrone Arbeit der Vibrationsbaugruppe realisieren.
3. Die Bremseinheit ist mit einem Bremswiderstand für den Energieverbrauch ausgestattet, der das Motorträgheitsproblem beim Parken lösen kann.
4. Der Energiespareffekt ist beträchtlich und spart 20-30 %.
5. Importieren Sie reine Teile des leistungsstarken hydraulischen Proportionalsystems (effizienter, energiesparender).
6. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und rein elektrische Originale (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
7. Schnelltuchvorrichtung mit gebrochenem Bogen (besonders günstig und gleichmäßiger für Lochziegelgewebe)
8. Synchrones Vibrationssystem mit mehreren Quellen und Motor mit variabler Frequenz
9. Vibrationsformen
10. Spezielles Verfahren zur Hochtemperatur-Wärmebehandlung (die Form ist verschleißfester und fester)

Service, Lieferung und Versand:
Der normale und effiziente Betrieb hochwertiger Geräte ist untrennbar mit dem technischen Support vor dem Verkauf und dem technischen Kundendienst verbunden. Wir verfügen über ein erfahrenes und kompetentes Vertriebsteam und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk, um unseren Kunden einen engagierten Pre-Sales- und After-Sales-Service sowie professionellen technischen Support zu bieten.
Vorsalzen
(1) Kunden bei der Auswahl der Ausrüstung unterstützen;
(2) Leitung der Vorarbeiten wie Planung und Standortauswahl der Produktionswerkstatt;
(3) Entsenden von Ingenieuren zum Kundenstandort, um Prozess- und Programmdesign durchzuführen;
Verkauf
(1) Perfektes Qualitätsmanagementsystem, strenge Inspektion vor Verlassen des Werks.
(2) Bereitstellung von Logistikinformationen und genaue Vereinbarung der Lieferung;
Nach dem Verkauf
(1) Durchführung von Anleitungen zur Herstellung von Ausrüstungsfundamenten;
(2) Bereitstellung von Installations- und Inbetriebnahmeanweisungen nach dem Verkauf;
(3) Bereitstellung von Wartungs- und Schulungsdiensten;
(4) Professionelles After-Sales-Team, 18 After-Sales-Servicestellen im ganzen Land, die rund um die Uhr auf Kundendienstbedürfnisse reagieren.