Blockbetonmaschine

Blockbetonmaschine

Eine Blockbetonmaschine ist eine Art Ausrüstung, die in der Bauindustrie zur Herstellung von Betonblöcken verwendet wird. Die Maschine ist darauf ausgelegt, den Blockproduktionsprozess zu automatisieren, was zu einer Steigerung der Produktionseffizienz und einer Senkung der Arbeitskosten führt.

Die Blockbetonmaschine funktioniert durch Mischen von Rohstoffen, darunter Zement, Sand und Wasser, in einem Mischsystem. Die Mischung wird dann mit einem Förderband oder einer anderen geeigneten Methode zu den Formen transportiert, wo hydraulischer Druck ausgeübt wird, um die Masse zu verdichten und die gewünschte Blockform zu erzeugen. Sobald der Block geformt ist, kann er aus der Form genommen und zum Aushärten gestapelt werden.

Die Blockbetonmaschine besteht typischerweise aus mehreren Komponenten, darunter einem Mischer, einem Förderbandsystem, einer hydraulischen Presse und einem Satz Formen. Die Formen können individuell angepasst werden, um je nach Bauanforderungen unterschiedliche Formen und Größen von Betonblöcken herzustellen.

Mit dieser Maschine hergestellte Betonblöcke sind für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt und eignen sich daher für den Bau von Mauern, Häusern und anderen Bauwerken. Sie sind in der Bauindustrie seit langem weit verbreitet und gelten als eines der wichtigsten Baumaterialien.

Zu den Vorteilen des Einsatzes einer Blockbetonmaschine gehören eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität und geringere Arbeitskosten. Die Maschine ist vollautomatisch und daher einfach zu bedienen und zu warten. Darüber hinaus können Blöcke in den unterschiedlichsten Farben und Designs hergestellt werden.

Blockbetonmaschinen sind in verschiedenen Modellen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Bauanforderungen gerecht zu werden. Sie sind eine vielseitige und effiziente Möglichkeit zur Herstellung hochwertiger Betonsteine, die für verschiedene Bauanwendungen geeignet sind.

Das Unternehmen produziert hauptsächlich alle Arten von speziell geformten Betonblöcken, Stützblöcken aus Bewehrungsstahl, die hauptsächlich für den Ortbeton von Gebäuden, Autobahnen, Eisenbahnen, Brücken und alten Gebäuden verwendet werden, Blöcke für die Schutzschicht aus Stahlbeton, Trägerstützen und Standardabstände von Bewehrungsstahlstäbe usw. können in einer vollautomatischen Blockproduktionslinie eingesetzt werden und bestehen aus einer Chargenstation, einem Betonmischer, einem Förderband, einem automatischen Stapler und einem Gabelstapler. Der frische Ziegel wird aus der Ziegelmaschine entnommen und per Blockförderer zum Stapler transportiert. Wenn die Schienen eine gewisse Höhe erreicht haben, sollte der Arbeiter die Ziegel zum Aushärtungsbereich tragen. Abhängig vom Design und der Form der verschiedenen Pflastersteine ​​und Blöcke Die tatsächliche Produktionskapazität pro Stunde variiert. Durch den einfachen Austausch von Formen können Ziegel hergestellt werden, die den Marktanforderungen entsprechen. .

Hauptmerkmale der Blockbetonmaschine:

1. Reduzieren Sie den Anlaufstrom des Motors und verfügen Sie über eine Sanftanlauffunktion.
2. Es kann die synchrone Arbeit der Vibrationsbaugruppe realisieren.
3. Die Bremseinheit ist mit einem Bremswiderstand für den Energieverbrauch ausgestattet, der das Motorträgheitsproblem beim Parken lösen kann.
4. Der Energiespareffekt ist beträchtlich und spart 20-30 %.
5. Importieren Sie reine Teile des leistungsstarken hydraulischen Proportionalsystems (effizienter, energiesparender).
6. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und rein elektrische Originale (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
7. Schnelltuchvorrichtung mit gebrochenem Bogen (besonders günstig und gleichmäßiger für Lochziegelgewebe)
8. Synchrones Vibrationssystem mit mehreren Quellen und Motor mit variabler Frequenz
9. Vibrationsformen
10. Spezielles Verfahren zur Hochtemperatur-Wärmebehandlung (die Form ist verschleißfester und fester)

Technische Spezifikation der Blockbetonmaschine:

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in gutem Betriebszustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB/T1678.1-1997-Standards für den „Kundendienst für Industrieprodukte“ gestellt:
1. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden.
2. Kostenlose Schulung des Betriebs-, Wartungs- und Managementpersonals für den Kunden.
3. Reagieren Sie zeitnah auf relevante Kundenanfragen.
4. Stellen Sie den Kunden relevante Dokumente und Materialien zur Verfügung.
5. Verantwortung für die Produktqualität übernehmen und Kunden vor Ort Dienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zeitnah anbieten.
6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung.
7. Nach Inkrafttreten des Vertrages ist der Kunde für den Bau der von der Firma vorab eingegrabenen Stützanlagen und des Fundaments verantwortlich und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt. Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unser Unternehmen stellt das vollständige Maschinenzertifikat für die Ausrüstung bereit.
8. Wenn der Kunde nach der Selbstakzeptanz des Kundenstamms nicht über die Voraussetzungen für eine erzwungene Installation verfügt oder eine Neuinstallation erforderlich ist, sollte der Kunde schriftlich unterschreiben und das Unternehmen wird die entsprechende Gebühr erheben.
9. Aufgrund teilweiser Verbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags hat unser Unternehmen das Recht, neue Konstruktionen und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Wenn der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen abweicht, hat das tatsächliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung darf jedoch nicht beeinträchtigt werden.