Blockwürfelmaschine

Blockwürfelmaschine

Eine Blockwürfelmaschine ist eine Art Maschine und Ausrüstung, die häufig bei der Herstellung von Betonprodukten verwendet wird und normalerweise zur Herstellung von Betonblöcken, Betonziegeln usw. verwendet wird. Sie kann die hergestellten Betonprodukte sortieren und zuschneiden, sodass sie flacher und schöner aussehen Außerdem lassen sie sich besser stapeln und transportieren. Dieser Maschinentyp besteht aus verschiedenen Materialien, darunter unter anderem Metall, Kunststoff und Gummi. Sie verfügen in der Regel über mehrere Arbeitsflächen, die eine große Anzahl an Produkten aufnehmen und diese in kurzer Zeit fertigstellen können. Die effiziente Produktionsmethode kann die Produktionseffizienz und Qualität von Betonprodukten erheblich verbessern und Zeit und Kosten sparen.

Die Blockwürfelmaschine eignet sich zum Zusammenfügen von palettenförmigen Produkten mit Ziegelträgern, nachdem die Zusammenführung nahezu quadratisch ist oder die Kombination zweier Platten nahezu quadratisch ist. Zur Ausstattung gehören:

1.    Automatische Blockentlademaschine

2.    Kettenförderer

3.    Ziegelschieber

4.    Palettensammler

5.    Automatischer Drehteller

6. Würfelkopf

7.    Förderer ohne Tablett

Das gesamte System übernimmt eine SPS- und Touchscreen-Steuerung und arbeitet mit intelligenten Sensoren zusammen, um einen unbemannten automatischen Betrieb zu realisieren. Wenn ein Fehler auftritt, wird der Alarm automatisch gestoppt und der Fehlerort angezeigt, der ohne professionelle Techniker leicht behoben werden kann. Der Betrieb der Geräte wird durch Strom, Gas und Flüssigkeit getrennt gesteuert, ohne gegenseitige Beeinflussung und kohärente Wirkung. Es kann eine Schicht in etwa 16 Sekunden kodieren und die Anzahl der Ziegel beträgt etwa 2000 Bretter. Unterstützende Gabelstapler-Halteklammern ermöglichen ein palettenfreies Umsetzen und Beladen.

1. Die gesamte Grundfläche: ~ 19000 × 6000 × 5500 (mm)

2. Gesamtgewicht: ~ 9000 kg

3. Gesamtleistung: 29 kW

4. Klemmgröße: entsprechend der Größe des Gerätesteins

5. Palettierungszyklus: 15–18 Sekunden/Schicht

6. Futterhub: 1500 mm

7. Maximales Klemmgewicht: 500 kg

8. Mindesthöhe der Klemmsteine: ≥50 mm

9. Die höchste Stapelhöhe: ≤1400 mm

Hauptmerkmale:

1. Hoher Automatisierungsgrad. Das elektronische Steuerungssystem wird von einer SPS gesteuert, was für Betrieb und Wartung praktisch ist. Durch Ändern des Programms können problemlos mehr Produkte und mehr Formen des Stapelvorgangs realisiert werden.

2. Die Positionierung erfolgt durch elektronische Komponenten und elektromagnetische Bremse. Die Positionierung ist genau, stabil und einfach und kann den Millimeterbereich erreichen.

3. Verwenden Sie den Servomotor als Antrieb. Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und hohe Regelgenauigkeit.

4. Die Platinenspannvorrichtung wird durch ein pneumatisches Servosteuerventil gesteuert. Der Luftdruck kann je nach Festigkeit des Rohlings angepasst werden, um die entsprechende Klemmkraft zu steuern.

5. Das Layout der Positionierungskomponenten ist flexibler. Übernehmen Sie eine internationale SPS auf fortgeschrittenem Niveau und importieren Sie hochwertige elektronische Komponenten.

6. Das Design entspricht eher dem tatsächlichen Betriebsniveau und den spezifischen Bedingungen verschiedener Ziegelherstellungsmaschinen.

Es handelt sich um ein spezielles Palettiersystem, das für die aktuelle Produktionslinie für einfache Blöcke entwickelt wurde. Die fertigen Ziegel müssen manuell auf Paletten gepackt werden, was eine hohe Arbeitsintensität und eine geringe Produktionseffizienz mit sich bringt. Es wird unabhängig in der Nähe des Produktwartungshofs platziert. Die Stapelung kann auch in Reihe mit der Blockproduktionslinie geschaltet werden, um eine Online-Stapelung zu erreichen.