Ziegelmaschinenausrüstung

 QT6 15 Ziegelmaschinenausrüstung

Ziegelmaschinenausrüstung, auch Ziegelmaschine genannt, ist ein mechanisches Gerät zur Herstellung von Ziegeln aus Ton oder anderen Materialien. Es besteht typischerweise aus einem Rahmen, einem Formkasten, einem Presskopf, einem Gegengewicht und einem Bedienfeld. Der Ton oder andere Materialien werden in den Formkasten gefüllt und vom Presskopf nach unten gepresst, um die Form der Ziegel zu erhalten. Das Gegengewicht hilft, den Druck beim Pressvorgang auszugleichen. Über das Bedienfeld werden Druck und Geschwindigkeit der Maschine eingestellt. Mit Ziegelmaschinen können verschiedene Arten von Ziegeln hergestellt werden, z. B. Vollziegel, Hohlziegel und Pflastersteine. Es wird in der Bauindustrie häufig für den Bau von Wänden, Böden und anderen Strukturen verwendet.

Die Ausrüstung der QT6 15 Brick-Maschine besteht aus Stoffzuführung, Trichter, Lieferplattensystem, Brick-Rahmensystem, Hydraulikstation, Host, Schaltschrank und anderen Komponenten. Maschine, Elektrizität, Flüssigkeitsvibrationstisch zur Vervollständigung der vertikalen Richtungsvibration, hydraulische Vibration, Plattenlieferung, Ziegellieferung, Ziegelaufnahme, gestapelte Platten und andere Funktionen. Es verwendet eine SPS (Industriecomputer), einen Touchscreen für die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit intelligenter Steuerung, der den Dialog zwischen Mensch und Computer und die Fehlerdiagnose ermöglicht, mit den Vorteilen der bequemen Zuführung, der starken Eignung und einheitlichen Produkte, der hohen Festigkeit, der einfachen Bedienung, des kurzen Formzyklus usw bald.

1. Komplette Funktionen, fortschrittliche elektronische Steuerungstechnik ---------- SPS-Programmsteuerung Es kann automatische Zuführung, automatische Lieferung von Platten, automatisches Formen und automatische Übertragung von Blöcken und andere Funktionen realisieren. Und das Parallel-Jogging-Gerät (Mensch-Maschine-Steuerung) ist für unterschiedliche kulturelle Benutzer geeignet.

2. Hydraulischer Motorantrieb ------ zur Überwindung des durch den Motor verursachten Fiebers aufgrund des intermittierenden Starts, um den Formprozess zu erfüllen.

3. Alle Maschinen verfügen über ein hydraulisches Getriebe. ------ Reduzieren Sie effektiv die Herstellungskosten, um die Zuverlässigkeit der Maschine zu verbessern und die Geräusch- und Energieverbrauchsindikatoren zu reduzieren. Es ist mit der SPS verbunden, um einen automatischen Zyklus zu erreichen.

4. Große Erregungskraft und großer Druckwert ------- können zur Herstellung dichter Blöcke (tragende Wände, Straßensperren, Straßensperren usw.) verwendet werden.

5. Druckkopf, Formkasten ------ einfach zu zerlegen und auszutauschen.

6. Manöver zum Versenden von Platten, motorisierte Zuführung ------ Beseitigen Sie die Auswirkungen der Instabilität der manuellen Zuführung auf die Blockqualität. Gleichzeitig wird die Produktionseffizienz der Anlagen deutlich verbessert.

7. Mittelgroße Produktionskapazität ------ kann einen bestimmten Produktionswert und eine bestimmte Effizienz erzielen und mit einer Produktionslinie ausgestattet werden.

8. Die Vibration des Maschinenvibrationstisches wird von einem Hydraulikmotor angetrieben. Zur Anpassung des Systemdrucks können unterschiedliche Erregerkräfte eingesetzt werden, um den Anforderungen verschiedener Blockprodukte gerecht zu werden.

9. Automatische Zählung ------ kann die Tagesproduktion und die Gesamtproduktion automatisch anzeigen.

Die Maschine verfügt über eine neue Struktur, ein ansprechendes Erscheinungsbild, fortschrittliche technische Leistung, kurze Umformzeit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Praktikabilität, Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit. Dies sind die fortschrittlichen Produktionslinien, die Maschine, Elektrizität und Flüssigkeit zu einem Ganzen verbinden.

Technische Spezifikation:

Ziegelmaschine ist ein allgemeiner Begriff für Ziegelmaschinen und -geräte zur Herstellung von Farbziegeln, Zementsteinen und anderen Produkten in der Baustoffindustrie.

1. Durch die Verwendung der fortschrittlichen Technologie der deutschen Blockmaschine ist sie dick und stabil, und das Gewicht übersteigt 30 % des Gewichts des inländischen Modells mit der gleichen Leistung, und der Stoßdämpfungseffekt ist bemerkenswert.

2. Nehmen Sie ein Computersteuerungssystem und einen LCD-Touchscreen an, um Parameter anzupassen, sind mit Dateneingabe- und -ausgabegeräten ausgestattet und realisieren Sie den Mensch-Maschine-Dialog.

3. Das Computersteuerungssystem verfügt über eine Selbsthemmungsfunktion. Die vorherige Aktion ist nicht vorhanden und die nächste Aktion kann nicht ausgeführt werden, um Fehlbedienungen zu vermeiden und die Maschine nicht zu beschädigen. Und eine Ferndiagnose von Fehlern kann über Telefonleitungen realisiert werden.

4. Der Körper besteht aus einem dickwandigen Vierkantrohr und einer extrem langen Führungshülse, um sicherzustellen, dass der Körper fest und stoßfest ist und die Eindringkörperbewegung präzise ist.

5. DER SCHWERPUNKT IST EXTREM NIEDRIG UND DER SCHÜTTELTISCH IST 486 MM ÜBER DEM BODEN, WAS SICHERSTELLT, DASS 90 % DES NACHBETTES AUF DEN BODEN EINGEBRACHT WERDEN UND DIE LEBENSDAUER DER AUSRÜSTUNG VERLÄNGERT.

6. Gute Synchronisation. Der Eindringkörper und die Entformungsbasis sind alle mit verstellbaren, synchronen Schwenkarmen ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Eindringkörper und der Entformungsfehler innerhalb von +1 mm liegen.

7. Eine breite Produktpalette. Durch die Installation von Sekundärverteilungsgeräten können gleichzeitig Hohlblöcke, mehrreihige Lochdrehungen, Hohlziegel, Randsteine, geteilte Blöcke, farbige Pflastersteine, Graspflanzsteine, gewaschene Ziegel und andere Produkte hergestellt werden.

8. Vibrationsdruck-Trenntechnologie. Es ist eine Vibrationsstützplatte und gleichzeitig ein zusätzlicher Druckkopf sowie ein stoßdämpfendes Gummipolster installiert, um Vibrationen und Druckstörungen vollständig zu isolieren.

9. Taiwan-Hydraulikventile und -kühler werden verwendet, um den zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems und eine niedrige Ausfallrate sicherzustellen.

10. Die Zwangsschneidvorrichtung der Wählbacke wird verwendet, um das Problem des schwierigen Stanzens dünnwandiger Produkte (Wandstärke weniger als 20 mm) vollständig zu lösen.

11. Die Vibrationsspindel übernimmt den Übertragungsmodus der Universalgelenk-Übertragungswelle, um die genaue Übertragungsgeschwindigkeit sicherzustellen. Es hat eine lange Lebensdauer und vermeidet die Mühe, den Riemen häufig auszutauschen.

12. Alle Modelle verfügen über Frequenzumrichter, die die ununterbrochene Drehung des Spindelmotors vollständig realisieren und so das Problem der Erwärmung des Spindelmotors grundlegend lösen.

13. Die Hersteller, die der Verwendung hydraulischer Einstellsysteme in derselben Branche im Land Vorrang einräumen, können jeden Blockhost durch eine Vielzahl von Vibrationskräften anpassen, um die Vibrationszeit zu verkürzen und die Kompaktheit des Produkts zu verbessern. und Zement sparen.

14. Mit der Gesamtrahmen-Einstellmethode des Gehäuses können alle Parameter durch Drehen von zwei Leitspindelmaschinen und Einstellen des Näherungsschalterabstands angepasst werden.

15. Die Anregungskraft ist stark, die Amplitude beträgt bis zu 2 mm und die Anregungsbeschleunigung beträgt bis zu 15 g, sodass das Material in etwa 2 Sekunden schnell geformt werden kann und der Zement vollständig verflüssigt ist.