Automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung
Die automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung ist eine vollautomatische Produktionslinie, die für die Herstellung von Ziegeln ohne manuelles Eingreifen konzipiert ist. Es besteht im Allgemeinen aus verschiedenen Maschinen und Geräten wie Ziegelmaschinen, Förderbändern, Mischern und Kränen, die zusammenarbeiten, um den gesamten Ziegelherstellungsprozess automatisch abzuschließen.
Automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung
Die automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung ist eine vollautomatische Produktionslinie, die für die Herstellung von Ziegeln ohne manuelles Eingreifen konzipiert ist. Es besteht im Allgemeinen aus verschiedenen Maschinen und Geräten wie Ziegelmaschinen, Förderbändern, Mischern und Kränen, die zusammenarbeiten, um den gesamten Ziegelherstellungsprozess automatisch abzuschließen.
Der Prozess umfasst mehrere Schritte wie Materialhandhabung, Mischen, Formen, Trocknen und Brennen. Die Rohstoffe wie Ton, Zement oder Sand werden einer Mischmaschine zugeführt, die dann eine formbare Mischung erzeugt. Anschließend wird die Mischung in eine Maschine überführt, wo sie in die gewünschte Form und Größe gebracht wird. Anschließend werden die Formsteine in eine Trockenkammer überführt, wo sie vollständig trocknen. Schließlich gelangen die getrockneten Ziegel in einen Ofen, wo sie bei hohen Temperaturen gebrannt werden, um die Ziegel zu festigen und zu härten.
Mit einer automatischen Produktionslinie wird dieser gesamte Prozess effizient und nahtlos verwaltet, was zu hohen Produktionsraten und erhöhter Produktivität führt. Darüber hinaus ist der Prozess im Vergleich zu herkömmlichen Ziegelherstellungsverfahren deutlich umweltfreundlicher, da weniger Abfall anfällt und die Maschinen mit erneuerbaren Energiequellen betrieben werden können.
Automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung. Produktbeschreibung
Merkmale:
1.Die automatische Betonblockformmaschine verfügt über ein vernünftiges Design, eine kompakte Struktur, realisiert Richtungsvibrationen, Frequenzumwandlungsbremsen und eliminiert sofort den Energieverbrauch, ohne manuelles Verlegen von Stoffen, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert. 2. Auf- und Abdruck, starke Vibration, besonders geeignet für die Herstellung hochfester Blöcke, kann nach dem Formen gestapelt werden (3-5 Schichten). 3. Der Körper verwendet fortschrittliche Schweißtechnologie, besteht aus hochfestem Stahl und speziellen Materialien, ist stark und vibrationsbeständig. 4. Die vollautomatische Betonblockformmaschine unterstützt neue Technologien und die Vibrationskraft kann verschiedene hochfeste tragende Blöcke und nicht tragende Blöcke erreichen. 5. Dieses Modell „Telekommunikations-Kommunikationssteuerungssystem“ bietet großen Komfort für die Fernüberwachung, Fehlersuche und Programmaktualisierung usw. 6. Durch die Integration des Vibrationstisches und die vollsynchrone Vibrationstechnologie erzielt die Maschine den besten Klopfeffekt. 7. Verwenden Sie eine Mehrstangenführungsmethode und ein hochabrasives Material, um eine genaue Bewegung von Form und Eindringkörper sicherzustellen.
Automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung Technische Spezifikation:
Dimension
3000 × 1900 × 2930 mm
Gewicht
6T
Palettengröße
1100 × 630 mm
Leistung
42,15 kW
Vibrationsmethode
Siemens-Motoren
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Zykluszeit
15-20er Jahre
Vibrationskraft
50–70 kN
Automatische Produktionslinie für die Ziegelherstellung. Hauptmerkmale
Produkte
Bild
Größe
Kapazität
Zykluszeit
Tageskapazität
Hohlblock
390 × 190 × 190 mm
5 Stück/Palette
15-20er Jahre
7200 Stück
Hohlziegel
240 × 115 × 90 mm
16 Stück/Palette
15-20er Jahre
23040 Stück
Ziegel
240 × 115 × 53 mm
34 Stück/Palette
15-20er Jahre
48960 Stück
Fertiger
200 × 100 × 60 mm
20 Stück/Palette
15-20er Jahre
28800 Stk
Das Design der vollautomatischen Ziegelmaschine berücksichtigt in vollem Umfang die breite Anwendbarkeit von Rohstoffen und kann Bauschutt, Flugasche, Schlacke und andere Industrieabfälle und Abfälle effektiv nutzen und diese Rohstoffe zur Herstellung ökologisch durchlässiger Ziegel und farbiger Pflastersteine verwenden , Standardziegel, poröse Ziegel, Landsteine, Rasenziegel, Ziegel für Flughafenterminals usw. Die hergestellten Produkte zeichnen sich durch gute Qualität, niedrige Kosten und gute Wetterbeständigkeit aus.
Service, Lieferung und Versand:
Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.
Einer der Hauptvorteile des Einsatzes von Maschinen zur Betonsteinherstellung in Uganda ist die Möglichkeit, qualitativ hochwertige Blöcke herzustellen. Betonblöcke bestehen aus Zement, Wasser und Zuschlagstoffen, die für Festigkeit und Haltbarkeit sorgen und sich daher ideal für den Bau eignen. Die Maschine kann Blöcke unterschiedlicher Größe und Form herstellen und eignet sich daher ideal für verschiedene Gebäudedesigns.
Ein weiterer Vorteil des Einsatzes einer Betonsteinmaschine in Uganda ist die Kosteneffizienz. Die Maschine ist erschwinglich und kann in kurzer Zeit eine große Anzahl von Blöcken produzieren, wodurch die Gesamtbaukosten gesenkt werden. Dies macht es zu einer perfekten Option für Geringverdiener, die sich teure Baumaterialien möglicherweise nicht leisten können.
Die Maschine ist außerdem einfach zu bedienen und zu warten. Im Lieferumfang ist eine Bedienungsanleitung enthalten, die einfache Anweisungen für den Zusammenbau und die Bedienung enthält. Die Maschine ist wartungsarm und gewährleistet eine jahrelange Lebensdauer. Der Energieverbrauch ist außerdem gering, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Steinherstellungsmaschinen sind umweltfreundlich. Sie erzeugen keine schädlichen Nebenprodukte wie Dämpfe und Staub, die den Arbeitern und der Umwelt schaden können. Dadurch sind sie sicher in der Anwendung und ideal für Bauarbeiten in Wohngebieten.
Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen in Uganda haben dem Land geholfen, seine Entwicklungsziele zu erreichen. Sie wurden unter anderem beim Bau von Schulen, Wohnhäusern, Krankenhäusern und Bürogebäuden eingesetzt. Aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Blöcke herzustellen, sind sie für viele Bauunternehmer die erste Wahl und sorgen dafür, dass Gebäude robust und langlebig sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Maschinen zur Betonsteinherstellung in Uganda ideal für Bauarbeiten sind. Sie bieten zahlreiche Vorteile wie Qualität und Kosteneffizienz, die sie zu einer bevorzugten Wahl machen. Sie sind außerdem einfach zu bedienen und zu warten, umweltfreundlich und eignen sich perfekt für die Erreichung von Entwicklungszielen. Wenn Sie also Bauarbeiten planen oder einen Qualitätsblock für Ihr Gebäude benötigen, sollten Sie den Einsatz einer Maschine zur Herstellung von Betonblöcken in Uganda in Betracht ziehen.
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