Die Ziegelproduktionslinie ist ein Herstellungsprozess zur Herstellung von Ziegeln aus Rohstoffen wie Ton, Schiefer oder Flugasche. Es besteht aus mehreren Maschinen und Geräten, die im Produktionsprozess eingesetzt werden, darunter:
Rohstoffaufbereitungsmaschine: Mit dieser Maschine werden die Rohstoffe für die Ziegel, wie Ton und Sand, zerkleinert und gemischt.
Ziegelformmaschine: Mit dieser Maschine wird die Rohmaterialmischung durch Druckausübung zu Ziegeln geformt und auf die entsprechende Größe gebracht.
Trocknungs- und Brennsystem: Nachdem die Ziegel geformt wurden, werden sie getrocknet und in einem Ofen gebrannt, um sie stärker und haltbarer zu machen.
Verpackungsmaschine: Mit dieser Maschine werden die fertigen Ziegel für den Transport und die Lagerung in Säcke oder Kartons verpackt.
Insgesamt handelt es sich bei der Ziegelproduktionslinie um einen hochentwickelten und effizienten Herstellungsprozess, der eine große Menge an Ziegeln mit gleichbleibender Qualität und minimalem Abfall produzieren kann.
Produktbeschreibung der Produktionslinie für die Ziegelherstellung
Ziegelproduktionslinien sind Maschinen, die Betonblöcke herstellen, die für Bauzwecke verwendet werden. Der Einsatz dieser Maschine in Lagos hat die Bauindustrie revolutioniert und den Prozess der Herstellung von Bausteinen einfach, effizient und kostengünstig gemacht. Die Maschine kann von nur zwei Personen bedient werden und kann bis zu 10.000 Blöcke pro Tag produzieren. Darüber hinaus sind die von der Maschine hergestellten Blöcke von hoher Qualität und langlebig.
1. Rahmen: Hergestellt aus hochfestem Stahl und mit spezieller Schweißtechnologie hergestellt, ist er robust und langlebig;
2. Führungssäule: Hergestellt aus Spezialstahl mit guter Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit;
3. Form: Hergestellt aus hochwertigem, verschleißfestem Stahl mit hoher Präzision, kann es lange Zeit ohne Verschleiß oder Rost arbeiten;
4. Verteilungssystem: Es verwendet Sensor- und hydraulische Proportionalantriebstechnologie, um eine erzwungene Zentrifugalentladung unter 360-Grad-Hochgeschwindigkeitsrotationsverteilung zu erzeugen. Die Verteilung erfolgt schnell und gleichmäßig, was besonders bei dünnwandigen Produkten mit mehreren Lochreihen von Vorteil ist;
5. Vibrator: Er wird durch elektrohydraulische Technologie und ein Vibrationssystem mit mehreren Quellen angetrieben. Computergesteuert erzeugt der hydraulische Antrieb vertikale Vibrationen mit einstellbarer Frequenz und Amplitude. Es verwirklicht das Funktionsprinzip der Niederfrequenzzuführung und Hochfrequenzumformung und kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten. Erhalten Sie gute Vibrationseffekte;
6. Steuerungssystem: Computersteuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle und Steuerungsprogramm mit 15 Jahren tatsächlicher Produktionserfahrung, die den Betrieb ohne Fachpersonal ermöglichen und mit einfacher Schulung arbeiten können;
7. Hydrauliksystem: Das fortschrittliche Hydrauliksystem sorgt für eine stabile Leistung und eine niedrige Ausfallrate der palettenfreien Ziegelbrennmaschine.
Technische Spezifikationen
Dimension
3700×2300×2800mm
Palettengröße
1380×760×28-35mm
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Hydraulikdruck
25 MPa
Vibrationskraft
68 KN
Zykluszeit
15-20er Jahre
Leistung
63,45 kW
Gewicht
11200 kg
Diese vollautomatische Blockmaschine ist für den 24-Stunden-Betrieb ausgelegt. Sie ist sehr schnell und verfügt durch spezielle Servomotoren über eine hohe Produktionskapazität. Die Steinmaschine kann durch den Austausch von Formen verschiedene Spezifikationen von Farbpflastersteinen, Verbundsteinen, Pflastersteinen und anderen Betonsteinen herstellen. Die Ausgabetabelle lautet wie folgt:
Produkt
Produktgröße
Stück/Palette
Stück/Stunde
Bild
Hohlblock
400x200x200mm
9 STÜCK
1620 Stück
Hohlblock
400x150x200mm
12 STK
2160 STÜCK
Rechteckiger Pflasterstein
200x100x60/80mm
36 Stück
8640 STK
Verbundfertiger
225x112x60/80mm
25 Stück
6000 Stück
Bordstein
200x300x600mm
4 Stück
960 Stück
Die Herstellung hochwertiger Betonprodukte erfordert nicht nur umfassende Erfahrung im Formenbau für Ziegelmaschinen, sondern auch die Fähigkeit, moderne Verarbeitungszentren zu verwalten und zu nutzen. Diese Voraussetzungen für die Herstellung hochwertiger Betonprodukte sind keinesfalls zu unterschätzen. Formenbau 1. Kombination fortschrittlicher Schweiß- und Verarbeitungstechnologie; 2. Hochwertiger verschleißfester Stahl; 3. Nähfußabstand 0,5 mm; 4. Nähfuß leicht austauschbar; 5. Die Austauschbarkeit der Formen ist möglich. 6. Verbrauchsteile können leicht ausgetauscht werden; 7. Der Innenraum kann nitriert werden, um eine Härte von 62–68 HRC zu erreichen.
Service, Lieferung und Versand:
Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.
Wir sind stolz darauf, ein führender Hersteller hochwertiger Baugeräte und -maschinen zu sein. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat sich der Konstruktion, Entwicklung und Produktion modernster Blockmaschinen verschrieben, die globalen Standards entsprechen. Mit jahrelanger Erfahrung sind wir bestrebt, unseren Kunden langlebige, effiziente und kostengünstige Geräte zur Verfügung zu stellen. Unsere Spitzentechnologien und fortschrittlichen Herstellungsprozesse stellen sicher, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir sind stolz auf unseren kundenorientierten Ansatz und streben danach, langfristige Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Bauprojekte zu verbessern, indem wir ihnen hochwertige Lösungen zu einem erschwinglichen Preis anbieten. Wir heißen Sie in unserer Steinmaschinenfabrik willkommen und sind überzeugt, dass Sie von unserem Produkt- und Dienstleistungsangebot beeindruckt sein werden.
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