Maschinen zur Ziegelherstellung sind Maschinen, die in der Bauindustrie zur Herstellung von Ziegeln eingesetzt werden. Diese Maschinen sind in verschiedenen Typen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Bauprojekte gerecht zu werden. Sie sind auf hohe Produktivität und Effizienz ausgelegt, um in kurzer Zeit große Mengen Ziegel herzustellen.
Maschinen zur Ziegelherstellung sind Maschinen, die in der Bauindustrie zur Herstellung von Ziegeln eingesetzt werden. Diese Maschinen sind in verschiedenen Typen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Bauprojekte gerecht zu werden. Sie sind auf hohe Produktivität und Effizienz ausgelegt, um in kurzer Zeit große Mengen Ziegel herzustellen.
Zu den gebräuchlichen Arten von Ausrüstungen für Ziegelherstellungsmaschinen gehören Ziegelherstellungsmaschinen, Ziegelformmaschinen, Ziegelhandhabungsgeräte und Ziegelschneidemaschinen.
Ziegelmaschinen verwenden verschiedene Rohstoffe wie Ton, Zement, Sand und Wasser, um Ziegel unterschiedlicher Größe und Form zu formen. Ziegelformmaschinen werden verwendet, um die Rohstoffmischung in eine Ziegelform zu bringen. Für die Bewegung und den Transport der Ziegel während des Produktionsprozesses werden Ziegelhandhabungsgeräte eingesetzt. Mit Ziegelschneidemaschinen werden die Ziegel auf die gewünschte Größe und Form zugeschnitten.
Insgesamt handelt es sich bei der Maschinenausrüstung für die Ziegelherstellung um eine
Die Maschinenausrüstung zur Ziegelherstellung zeichnet sich durch kurze Formzyklen, hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten aus. Die Rohstoffe können verschiedene Abfallrückstände wie Sand, Steinmehl, Flugasche und Schlacke vollständig nutzen. Unter Verwendung der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie wird die Zuführung von Ziegeln und Brettern durch Frequenzumwandlung gesteuert. Die wichtigsten elektrischen Komponenten und hydraulischen Komponenten sind allesamt weltbekannte Marken, was die vollständige Automatisierung der Ziegelherstellungsmaschinenausrüstung ermöglicht, die Betriebsintervalle verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert. Eine Maschine hat mehrere Funktionen und kann mit einem Ziegelstapler zu einer einfachen Produktionslinie kombiniert werden.
Der klassische Vibrationsmodus eignet sich besonders für die Herstellung von hochfesten Blöcken und Standardziegeln. Durch den Wechsel der Form können verschiedene Arten von Produkten hergestellt werden. Die Kapazität ist wie folgt:
Spezifikation der Produkte (mm)
Anzahl Blöcke pro Palette
Stücke/1 Stunde
Stücke/8 Stunden
Block
400×200×200
3
540
4320
Hohlziegel
240×115×90
10
2400
19200
Pflasterstein
225×112,5×60
10
2400
19200
Standardstein
240×115×53
20
4800
38400
Bordstein
200*300*600
1
240
1920
Technische Spezifikation der Ziegelherstellungsmaschinenausrüstung:
Dimension
2710 × 1400 × 2330 mm
Gewicht
5.5T
Palettengröße
700 × 540 mm
Leistung
20,55 kW
Vibrationsmethode
Siemens-Motoren
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Zykluszeit
15-20er Jahre
Vibrationskraft
50–70 kN
Hauptmerkmale der Ziegelherstellungsmaschinenausrüstung:
1. Das intelligente SPS-Steuerungssystem vervollständigt automatisch die Zeit-, Dosier-, Druck- und Durchflusssteuerung während des Pressvorgangs, garantiert vollständig die gleichmäßige Dicke und Dichte des Produkts und verkürzt den Formzyklus. Die Qualität wurde erheblich verbessert.
2. Doppelverhältnis: Durch das Doppelverhältnis können Druck und Durchfluss des hydraulischen Steuersystems des Modells separat eingestellt werden
3. Wechselrichter: Der Wechselrichter spart nicht nur Energie, sondern schützt auch den Vibrationsmotor, sodass der Vibrationsmotor mit konstanter Geschwindigkeit läuft, ohne zu arbeiten, um so den reibungslosen Strom- und Spannungslauf beim sofortigen Start des Vibrationsmotors sicherzustellen und verlängern die Lebensdauer des Motors.
4. Die einzigartige Wasserzirkulations-Wärmeableitungstechnologie gewährleistet die normale Temperatur des Hydrauliköls und macht die Gerätetransportsteine stabiler.
4. Die erzwungene synchrone Bewegungsstruktur der Viersäulen-Führungssäulenform sorgt für ein reibungsloses Anheben der Form und gewährleistet die Konsistenz der Produktdicke.
5. Das Fahrzeugfahrsystem erhöht die Hängespur und die Laufstabilisierungsvorrichtung sowie die Leckageschutzvorrichtung, so dass das Material des Fahrzeugs stabil und gleichmäßig ist. Die Anti-Leckage-Vorrichtung sorgt dafür, dass der Behälter während des Tuchs nicht ausläuft oder verstreut, wodurch Arbeitsstunden und unnötige Materialverschwendung reduziert werden.
6. Der Materialvorschub nimmt den Manganstahl an, die Zufuhr erfolgt schnell und gleichmäßig, die Umformgeschwindigkeit wird erhöht, die Produktdichte ist gleichmäßig
Unik implementiert das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001 und das System OHSAS 18001 vollständig. Die Produkte verfügen über CE-Zertifikate, um globalen Anwendern Dienstleistungen wie Projektforschung, Gesamtanlagenplanung, schnelle Lieferung, Installation und Inbetriebnahme sowie professionelle Schulungen zu bieten und kontinuierlich in die Einführung von Präzisionsverarbeitungsgeräten zu investieren, was die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert und Leistungseffizienz der Ausrüstung und richtet gleichzeitig ein vollständiges Qualitätskontrollmanagementsystem ein.
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