Maschinen zur Ziegelherstellung

Maschinen zur Ziegelherstellung

Unter Ziegelherstellungsmaschinen versteht man Maschinen und Geräte, die zur Herstellung von Ziegeln und anderen Arten von Ton- oder Betonbaumaterialien verwendet werden. Die Größe und Komplexität dieser Maschinen variiert je nach Art des herzustellenden Ziegels sowie dem Umfang des Vorgangs.

Zu den gebräuchlichen Arten von Ziegelherstellungsmaschinen gehören Ziegelherstellungsmaschinen, Ziegelformmaschinen und Tonziegelextruder. Diese Maschinen können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch betrieben werden.

Mit Ziegelmaschinen werden Tonziegel hergestellt, indem Ton geformt und anschließend in einem Ofen gebrannt wird. Abhängig von der Form, mit der sie ausgestattet sind, können diese Maschinen Ziegel unterschiedlicher Form und Größe herstellen.

Ziegelformmaschinen ähneln Ziegelherstellungsmaschinen, sind jedoch für die schnellere Herstellung größerer Ziegelmengen ausgelegt. Sie werden häufig in größeren Ziegelherstellungsbetrieben eingesetzt.

Tonziegelextruder sind eine weitere Art von Ziegelherstellungsmaschinen, die zur Herstellung von Ziegeln mit einheitlicher Größe und Form verwendet werden. Sie arbeiten, indem sie Ton durch eine Matrize drücken, um die gewünschte Form zu erhalten, die dann vor dem Brennen auf die erforderliche Länge geschnitten wird.

Insgesamt spielen Ziegelherstellungsmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Baumaterialien und stellen die notwendigen Werkzeuge und Geräte für die Herstellung von Ziegeln mit gleichbleibender Qualität bereit.

Wir haben die Positionierung der Form und des Eindringkörpers verbessert, um eine genauere Positionierung zu ermöglichen. Die untere Form wird für gerichtete vertikale, gerichtete Vibrationen und Druckvibrationen der oberen Form verwendet. Die hergestellten Blöcke weisen eine hohe Dichte und hohe Festigkeit auf. Wechseln Sie zu einem automatischen Tuchsystem, um die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern. Die Ziegelherstellungsmaschinen können an die Kundenbedürfnisse angepasst werden und die Ausrüstung verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad.

Technische Spezifikation:

Unser Vorteil:

1. Das Betriebssystem übernimmt die japanische Omron- oder Siemens-SPS und die Touchscreen-Steuerung und ist mit einem Dateneingabegerät, einer Sicherheitslogiksteuerung und einem Fehlerdiagnosesystem ausgestattet

2. Führen Sie Vorgänge im manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Modus durch. Die Parameter jedes Aktors können nach Belieben eingestellt werden. Kann die Qualität und Effizienz des Produkts garantieren.

3. Hergestellt durch spezielle Schweißtechnik aus hochfestem Profilstahl. Dadurch kann sichergestellt werden, dass der Körper eine gute Steifigkeit und ein gutes Eigengewicht aufweist und nicht mit dem Erregungssystem in Resonanz tritt. Es kann die Lebensdauer der Maschine verlängern.

4. Abfallverwertung, niedrige Rohstoffkosten: Als Hauptrohstoffe können verschiedene natürliche Ressourcen wie Sand, Meersand, minderwertiger Boden, Vulkanasche sowie Bauschutt, Rückstände, Schlacke, Flugasche, Steinmehl und andere Abfälle verwendet werden Materialien können auch zur Herstellung von Betonprodukten verwendet werden, wodurch die Investitionskosten gesenkt werden.

Produktionsprozess:

Die gemischten Materialien werden im Trichter gespeichert und die für die verschiedenen Ziegel benötigten Materialien werden zeitgesteuert an den Zuführwagen übergeben. Der Zuführwagen wird durch den Ölzylinder an die Oberseite der Form gefahren, der Druckkopf wird nach unten gedrückt und gleichzeitig werden die Vibrations-Rapid-Prototyping- und Plattenzuführmaschine gestartet. Schieben Sie die grünen Blöcke auf den Blockförderer und der gesamte Produktionsprozess wird automatisch gesteuert 

Service, Lieferung und Versand:

Wir liefern die Betonsteinmaschine innerhalb von 20-25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung

Jeder, der die Produktionsausrüstung unseres Unternehmens erwerben möchte, ist herzlich eingeladen, vorbeizukommen

(1) Schauen Sie sich die Ausrüstung an, um unsere Produktionskapazität zu verstehen;
(2) Bringen Sie Sie zu den alten Benutzern des Unternehmens zur Inspektion und Beratung vor Ort;
(3) Nach Festlegung der Absicht entsendet das Unternehmen Techniker, die das Fundament gemäß Ihren Anforderungen entwerfen, planen, auslegen und bearbeiten.
Das Unternehmen schickte Techniker zum Standort, um die Installation der Geräte, die Inbetriebnahme vor Ort und die Schulung der Bediener zu betreuen.

Kundendienst:

1. Wir gewähren auf die gesamte Produktionslinie eine einjährige Garantie und lebenslange Wartung.

2. Unterstützung der Kunden bei der Verwaltung von Formen und Zubehör;

3. 24-Stunden-Hotline-Service:

4. Ein zeitnaher Lösungsmechanismus für Notfallprobleme in der Produktionslinie zur Blockherstellung;

5. Mechanismus für regelmäßige Rückbesuche zur Gewährleistung der Servicequalität;