Die Maschine zur Herstellung von Zementblöcken ist ein mechanisches Gerät zur Herstellung von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen. Es verwendet Zement, Sand und Wasser als Rohstoffe und kann durch den Austausch der Formen Blöcke und Ziegel in verschiedenen Größen und Formen herstellen. Die Maschine ist mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das Druck auf die Form ausübt, um hochwertige Ziegel und Blöcke herzustellen. Es wird in der Bauindustrie häufig für den Bau von Mauern, Straßen und anderen Bauwerken verwendet.
Die Maschine zur Herstellung von Zementblöcken ist ein mechanisches Gerät zur Herstellung von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen. Es verwendet Zement, Sand und Wasser als Rohstoffe und kann durch den Austausch der Formen Blöcke und Ziegel in verschiedenen Größen und Formen herstellen. Die Maschine ist mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das Druck auf die Form ausübt, um hochwertige Ziegel und Blöcke herzustellen. Es wird in der Bauindustrie häufig für den Bau von Mauern, Straßen und anderen Bauwerken verwendet.
Die Maschine zur Herstellung von Zementblöcken ist sehr wissenschaftlich und sehr vernünftig konstruiert und nutzt das hydraulische Übertragungsprinzip. Durch die Verknüpfung des automatischen Transferplattensystems, des Zuführ- und Dosiersystems sowie des intelligenten Systems usw. können wir effektiv einen vollautomatischen Betrieb erreichen. Außerdem können wir die Produktionseffizienz der gesamten Ziegelmaschine auf eine große Produktionsmenge steigern. Auch die Qualität der produzierten Zementsteine ist sehr gut und stabil.
Die Erscheinungsbildqualität sollte folgende Anforderungen erfüllen:
1. Der Lack sollte gleichmäßig, glatt und glänzend sein. Die Oberfläche sollte trocken, nicht klebrig und frei von Falten, Abblättern, austretender Farbe, Fließspuren, Blasen usw. sein.
2. Die Abdeckung sollte keine Hammerschläge von mehr als 15 mm oder Oberflächenvorsprünge aufweisen, die Kanten sollten abgerundet und glatt sein und die Installationsposition sollte korrekt, fest und zuverlässig sein.
3. Die freiliegenden Teile der Teile sollten mit einem Rostschutz behandelt werden, und die Oberfläche der Gussteile sollte glatt und glatt sein und es sollten keine Grate wie Blasen, Poren und hervorstehende Appetite vorhanden sein.
4. Die Schweißnaht sollte schön sein und keine fehlenden Schweißnähte, Risse, Lichtbogenkrater, Schlackeneinschlüsse usw. aufweisen und die Breite derselben Schweißnaht sollte gleich sein.
Spezifikation der Produkte (mm)
Anzahl Blöcke pro Palette
Stücke/1 Stunde
Stücke/8 Stunden
Block
400×200×200
5
900
7.200
Hohlziegel
240×115×90
16
3.840
30.720
Pflasterstein
225×112,5×60
16
3.840
30.720
Standardstein
240×115×53
36
8.640
69.120
Rechteckiger Pflasterstein
200×100×60/80
25
6.000
48.000
Bordstein
200*450*600
2
480
3.840
Ausrüstungen für eine Grundanlage zur Herstellung von Betonsteinen
Artikel
Name der Ware
Menge
Notiz
1
Dosiermaschine
1 Satz
OLI-WOLONG Vibrator
2
Betonmischer
1 Satz
3
Förderband
1 Satz
4
Materialzuführung
1 Satz
5
Blockmaschine
1 Satz
Eine Form gratis
6
Block-/Palettenförderer
1 Satz
7
Automatischer Stapler
1 Satz
8
Hydrauliksystem
1 Satz
9
Schaltschrank
1 Satz
10
Paletten
1000 Stk
Verschiedene Spezifikationen und Modelle können je nach Kundenwunsch angepasst werden
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in gutem Betriebszustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB/T1678.1-1997-Standards für den „Kundendienst für Industrieprodukte“ gestellt: 1. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden. 2. Kostenlose Schulung des Betriebs-, Wartungs- und Managementpersonals für den Kunden. 3. Reagieren Sie zeitnah auf relevante Kundenanfragen. 4. Stellen Sie den Kunden relevante Dokumente und Materialien zur Verfügung. 5. Verantwortung für die Produktqualität übernehmen und Kunden vor Ort Dienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zeitnah anbieten. 6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung. 7. Nach Inkrafttreten des Vertrages ist der Kunde für den Bau der von der Firma vorab eingegrabenen Stützanlagen und des Fundaments verantwortlich und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt. Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unser Unternehmen stellt das vollständige Maschinenzertifikat für die Ausrüstung bereit. 8. Wenn der Kunde nach der Selbstakzeptanz des Kundenstamms nicht über die Voraussetzungen für eine erzwungene Installation verfügt oder eine Neuinstallation erforderlich ist, sollte der Kunde schriftlich unterschreiben und das Unternehmen wird die entsprechende Gebühr erheben. 9. Aufgrund teilweiser Verbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags hat unser Unternehmen das Recht, neue Konstruktionen und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Wenn der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen abweicht, hat das tatsächliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung darf jedoch nicht beeinträchtigt werden.
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