Automatische Maschine für Zementsteine

Automatische Maschine für Zementsteine

Die automatische Zementziegelmaschine ist für die Massenproduktion verschiedener Arten von Blöcken konzipiert, z. B. Pflastersteine, Platten, Bordsteine, Brustmauerblöcke, Stützmauern, bepflanzbare Blöcke, Architekturblöcke, geteilte Blöcke, ineinandergreifende Blöcke, Landschaftsarchitekturblöcke und so weiter . Betonblöcke erfreuen sich immer größerer Beliebtheit, da sie strukturell stabil, langlebig sowie schall- und temperaturisolierend sind. Es ist witterungsbeständig und pflegeleicht. Seine Vielseitigkeit kann so konzipiert werden, dass er Katastrophen wie Bränden, Stürmen, Überschwemmungen und Erdbeben standhält. 

Produktionen basierend auf der Maschinenleistung zu 100 %. Die Produktionsdaten dienen nur zur Orientierung, abhängig von der Form der Teile, der Art der Aggregate und möglichen Unterbrechungen des Kreislaufs.

Technische Merkmale der automatischen Zementziegelmaschine:

1. Die spezielle feste Palettenvorrichtung verhindert, dass sich die Palette hin und her bewegt, und die isolierte Palettenvorrichtung reduziert den Verlust der Palette und verlängert die Lebensdauer der Palette.

2. Original importierte Hydraulikkomponenten, um die Zuverlässigkeit und Genauigkeit des Produkts sicherzustellen. 

3. Mithilfe eines energiesparenden Vibrationssystems kann die Vibrationskraft beliebig angepasst werden, wodurch die Beschädigung von Geräten und Formen durch die Vibrationskraft verringert wird. Das synchrone Vibrationsverfahren mit Frequenzumwandlung hat eine größere Vibrationskraft, eine höhere Ziegeldichte und einen geringeren Zementverbrauch.

4. Der neue Futterwagentyp ist mit verschleißfesten und auslaufsicheren Vorrichtungen ausgestattet.

5. Die untere Form ist mit einer Zahnradsynchronisationsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Ziegel beim Entformen der unteren Form nicht beschädigt werden.

6. Das Synchrongetriebe ist ausgefahren, um sicherzustellen, dass aus dem Vibrationskasten kein Öl austritt und gleichzeitig der Vibrationsenergieverbrauch reduziert wird.

MENSCHENKRAFT:

Traditioneller Weg:Eine automatische Zementziegelmaschine erfordert etwa 12–15 Handarbeiten und 2 Vorgesetzte (für den Betrieb der Maschine sind 5–6 Mitarbeiter erforderlich).

Ein Bediener für Dosierstation und Mischer 

Ein Bediener für die Blockmaschine

2 Bediener für die Zuführung der Paletten zur Maschine

1-2 Fahrer für Gabelstapler

Neuer Weg: Eine automatische Maschine für Zementsteine ​​erfordert etwa 5–6 Arbeitsgänge

Ein Bediener für die Dosierstation sowie die Misch- und Blockmaschine

1-2 Bediener für Gabelstapler und Radlader

3-4 Mitarbeiter für das Würfeln und Verpacken

Aushärtevorschlag:

Die 28-tägige Aushärtungszeit, um die volle Festigkeit des Mauerwerksprodukts zu erreichen, basiert auf Beton, der sich bei der Anwendung als Trockenmischungsmaterial für die Steinherstellung geringfügig unterscheidet. Heutzutage wird Zement sehr häufig mit hochwertiger Flugasche versetzt, und unter günstigen Bedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit erhöht sich die Druckfestigkeit des Blocks/Pflastersteins um bis zu 80 % in weniger als 7 Tagen Aushärtung, indem # Wenn Sie Zement vom Typ 425 verwenden und das Mischungsverhältnis mindestens 20 % höher als die erforderliche Druckfestigkeit auslegen, ist der Block/Pflasterstein für die Lieferung an den Kunden geeignet.

Unser Service:

Wir liefern die automatische Zementziegelmaschine innerhalb von 20-25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung

Jeder, der die Produktionsausrüstung unseres Unternehmens erwerben möchte, ist herzlich eingeladen, vorbeizukommen

(1) Schauen Sie sich die Ausrüstung an, um unsere Produktionskapazität zu verstehen;

(2) Bringen Sie Sie zu den alten Benutzern des Unternehmens zur Inspektion und Beratung vor Ort;

(3) Nach Festlegung der Absicht entsendet das Unternehmen Techniker, die das Fundament gemäß Ihren Anforderungen entwerfen, planen, auslegen und bearbeiten.

Das Unternehmen schickte Techniker zum Standort, um die Installation der Geräte, die Inbetriebnahme vor Ort und die Schulung der Bediener zu betreuen.