Automatische Maschine für Betonblöcke

Automatische Maschine für Betonblöcke

Eine automatische Betonsteinmaschine ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die bei der automatischen Herstellung von Betonsteinen verwendet wird. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität zu verbessern und die Arbeitskosten bei der Herstellung von Betonblöcken für Bauprojekte zu senken.

Die Maschinen sind mit fortschrittlicher Technologie und Automatisierung ausgestattet, einschließlich Hydrauliksystemen, Sensoren und computergestützten Steuerungen, die die Herstellung hochwertiger Betonblöcke viel einfacher und schneller machen. Die Rohstoffe werden gemischt und der Maschine zugeführt, die sie dann komprimiert und in die gewünschte Blockform und -größe bringt.

Automaten für Betonblöcke sind hochgradig anpassbar und können so konzipiert werden, dass sie eine Vielzahl von Blockgrößen und -formen herstellen, z. B. Hohlblöcke, Vollblöcke, Pflastersteine, Bordsteine ​​und andere dekorative Produkte. Diese Maschinen sind in der Lage, Blöcke mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Druckfestigkeit, Wasseraufnahme und Wärmeleitfähigkeit herzustellen.

Der Trend zur Automatisierung in der Bauindustrie hat dazu geführt, dass automatische Betonsteinmaschinen aufgrund ihrer hohen Effizienz, Geschwindigkeit und Arbeitsqualität beliebt sind. Mit ihrer Fähigkeit, große Mengen hochwertiger Betonsteine ​​automatisch zu produzieren, sind sie eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Bauprojekte.

Insgesamt bieten Betonsteinautomaten eine effiziente, vielseitige und kostengünstige Lösung für die Herstellung hochwertiger Betonsteine ​​in der Bauindustrie. Die in diese Maschinen integrierte Technologie bietet eine verbesserte Effizienz, Genauigkeit und Produktqualität, was zu hochwertigen Blöcken führt, die den Industriestandards entsprechen und zum Bauprozess beitragen.

Technische Spezifikation der automatischen Betonblockmaschine:

Hauptmerkmale der automatischen Betonblockmaschine:

1. Es kann individuell angepasst werden, um Produkte mit einer Höhe von 400 mm herzustellen, was für die Herstellung großformatiger Produkte sowie die Herstellung großformatiger hydraulischer Böschungsschutz- und Bordsteine ​​geeignet ist.

2. Es kann vertikal hergestellt werden und es können geschichtete Stoffe ausgewählt werden, die Leistung wird erhöht und das Erscheinungsbild des Produkts ist besser.

3. Das erzwungene Zentrifugalzufuhrsystem verhindert, dass sich der Beton im Voraus verflüssigt, und die Mechanik sorgt für eine erzwungene Zentrifugalentladung, so dass die Materialien gebrauchsfertig sind und das Tuch schnell und gleichmäßig ist.

4. Das vierachsige synchrone Vibrationssystem integriert mehrere Technologien wie Computersteuerung, Schneider-Frequenzumwandlungssystem und Motorantriebssteuerung.

5. Bei den Steuergeräten handelt es sich ausschließlich um internationale Marken wie Fuji, Siemens, ABB, Schneider usw. und die Qualität ist garantiert.

6. Das verstärkte Vibrationssystem mit einer Steigerung um 25 % hat einen guten Vibrationseffekt für ultrahohe Produkte.

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinmehl, Schlacke, Bauschutt (kann je nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Seesand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, Steinmehl, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, chemische Schlacke usw.

Service, Lieferung und Versand:

Verpackung und Versand:

Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.

Die Lieferzeit beträgt 30-45 Tage nach Eingang der Anzahlung von 30 %.

Versandhafen: Xiamen.

Unser Service:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit

2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur

4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenanforderungen

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her

2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice

3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen

4. Versandvereinbarung gemäß Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf

1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen

4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden sicherstellen

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch