Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken

Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken

 Bei der Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken handelt es sich um eine Reihe von Geräten für die Herstellung von Betonsteinen und Hohlziegeln usw. Zu diesen Geräten gehören in der Regel Mischer, Zubringer, Trichter, Förderbänder, Vibrationsmaschinen und Schneidemaschinen usw. zur kontinuierlichen Herstellung vervollständigen den Produktionsprozess von Betonsteinen und Hintermauerziegeln in Form automatisierter Produktionslinien. Jede Einheit dieser Geräteserie verfügt über unterschiedliche Arbeitskapazitäten und mehrere Arbeitsmodi, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Die Produktionslinie für Betonsteinmaschinen zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, gleichbleibende Qualität, hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, niedrige Kosten und individuelle Anpassung aus und wird häufig auf Baustellen, in öffentlichen Gebäuden und in Gewerbegebäuden eingesetzt. Die Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen ist in der Lage, Ziegel in verschiedenen Formen und Größen wie Vollziegel, Hohlziegel, Bordsteine ​​usw. herzustellen, die langlebig, stark und isolierend sind. Darüber hinaus kann die Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen auch Ziegel mit unterschiedlichen Farben und Texturen herstellen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Die Produktionslinie für Betonsteinmaschinen ist aufgrund ihrer Massenproduktion, hohen Effizienz und gleichbleibenden Qualität eine der unverzichtbaren Maschinen für die Produktion und Bearbeitung moderner Bauprojekte.

Die Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen verfügt über ein spezielles Vibrations- und Tuchsystem, das den Anforderungen der Herstellung verschiedener Produkte gerecht wird. Ergänzt durch automatische Geräte wie Dosieren, Mischen, Fördern, Aushärten, Palettieren usw. können alle Arten von großflächigen farbigen Produkten hergestellt werden Pflastersteine, Standardsteine, Blöcke und Straßenränder. Steine, Böschungssteine, Verbundsteine, Hydraulikblöcke und andere Betonprodukte. Noch wichtiger ist, dass die Produktionslinie eine elektrohydraulische integrierte Technologie verwendet, die die Kosten der Ziegelherstellung erheblich senken kann. Im Vergleich zu herkömmlichen Ziegelmaschinen ist die Produktionskapazität höher, der Nutzen höher und die Anpassungsfähigkeit größer.

Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken Technische Spezifikationen:

Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken Technische Merkmale:

1.Der Maschinenrahmen besteht aus einer Schweißkonstruktion aus Profilstahl, um optimale Steifigkeit und Zugänglichkeit zu gewährleisten.

2. Die Vibrationstischhalterungen sind vollständig bearbeitet, um die korrekte vertikale Richtungsamplitude sicherzustellen.

3. Die Tamper- und Formwagen werden von zwei Säulen geführt, die präzise auf jeder Seite des Hauptrahmens in bearbeiteten Gehäusen montiert sind, um synthetische Lager und Reinigungsringe mit engen Toleranzen zu ermöglichen. 

4. Der Basis-Grobmischungs- und Vormischungstrichter (optional) sowie die Zufuhrkästen sind in Hilfsrahmen montiert, die für verschiedene Produkthöhen vertikal verstellbar sind. Nach der Justierung mittels mechanischer Klemmung wird dieser Rahmen mit dem Hauptrahmen verschraubt.

5. Das Vibrationssystem der Maschine ist mit unserem standardmäßigen frequenzgesteuerten Vibrationssystem ausgestattet, das eine gleichmäßige vertikale Vibration erzeugt.

Große Auswahl an Produkten:
Es kann eine Vielzahl von Außenwandblöcken, Innenwandblöcken, Blumenwandblöcken, Bodenblöcken, Bermblöcken, Verbundblöcken und Straßenrandblöcken hergestellt werden. Mit der Face-Mix-Sektion lassen sich auch bunte Pflastersteine ​​herstellen. 

Rohstoff:
Durch die Verwendung von Sand, Steinen und Zement können zahlreiche Industrieabfälle wie Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke, Steinkohle, Blähton und Perlit hinzugefügt werden.

Die Produktionszykluszeit beträgt zwischen 15 Sekunden ohne und 20 Sekunden mit Vorsatzmischung bei normaler Pflastersteinproduktion. Dies bedeutet, dass bei einer Produktionsrate von 4 Takten pro Minute und einem Wirkungsgrad von 85 % die durchschnittliche Leistung bei ca. 180 Zyklen pro Stunde. Die tatsächliche Produktionskapazität pro Stunde variiert je nach Design und Form der verschiedenen Pflastersteine ​​und Blöcke. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Maschinengeschwindigkeit mit zunehmender manueller Arbeit geringer wird und mit zunehmender Automatisierung zunimmt.

Verpackung und Versand:

Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.

Die Lieferzeit beträgt 30-45 Tage nach Eingang der Anzahlung von 30 %.

Versandhafen: Xiamen.

Unser Service:

Der normale und effiziente Betrieb hochwertiger Geräte ist untrennbar mit dem technischen Support vor dem Verkauf und dem technischen Kundendienst verbunden. Wir verfügen über ein erfahrenes und kompetentes Vertriebsteam und ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk, um unseren Kunden einen engagierten Pre-Sales- und After-Sales-Service sowie professionellen technischen Support zu bieten.
Vorsalzen
(1) Kunden bei der Auswahl der Ausrüstung unterstützen;
(2) Leitung der Vorarbeiten wie Planung und Standortauswahl der Produktionswerkstatt;
(3) Entsenden von Ingenieuren zum Kundenstandort, um Prozess- und Programmdesign durchzuführen;
Verkauf
(1) Perfektes Qualitätsmanagementsystem, strenge Inspektion vor Verlassen des Werks.
(2) Bereitstellung von Logistikinformationen und genaue Vereinbarung der Lieferung;
Nach dem Verkauf
(1) Durchführung von Anleitungen zur Herstellung von Ausrüstungsfundamenten;
(2) Bereitstellung von Installations- und Inbetriebnahmeanweisungen nach dem Verkauf;
(3) Bereitstellung von Wartungs- und Schulungsdiensten;
(4) Professionelles After-Sales-Team, 18 After-Sales-Servicestellen im ganzen Land, die rund um die Uhr auf Kundendienstbedürfnisse reagieren.