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Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen
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Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen

Betonsteinmaschinen werden zur Herstellung von Betonsteinen für Bauzwecke eingesetzt. Diese Maschinen können manuell oder durch geschultes Personal oder durch automatisierte Systeme bedient werden. Bei diesem Verfahren wird Beton mithilfe spezieller Formen, die je nach gewünschtem Endprodukt variieren, in verschiedene Formen und Größen geformt. Die Maschine kann hydraulischen oder mechanischen Druck nutzen, um die Betonmischung zu komprimieren, und Hitze verwenden, um sie auszuhärten. Dadurch entsteht ein Block, der stark und haltbar genug für den Bau ist. Sie dienen zur Herstellung verschiedener Arten von Steinen für unterschiedliche Bauzwecke, wie z. B. tragende Steine, Leichtbausteine, Pflastersteine ​​und Hohlsteine. Aufgrund ihrer Effizienz und Kosteneffizienz werden diese Maschinen häufig in der Bauindustrie eingesetzt und können in kurzer Zeit große Mengen an Blöcken produzieren.

Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen

   

Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken können Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und anschließend eine große Menge Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken und Innenwänden herzustellen Wandblöcke, Blumenwandblockbausteine, Bodenblöcke, Bermblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig im Baugewerbe, auf Straßen, Plätzen, in der Hydraulik und in Gärten verwendet. Die allgemeine kleine Blockmaschine kann sich selbst bewegen und ist leicht zu bewegen arbeiten. Es können viele Blöcke mit denselben Spezifikationen gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird dadurch erreicht, dass der Kern dafür sorgt, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile gestört werden.

Betonsteinmaschinen werden zur Herstellung von Betonsteinen für Bauzwecke eingesetzt. Diese Maschinen können manuell oder durch geschultes Personal oder durch automatisierte Systeme bedient werden. Bei diesem Verfahren wird Beton mithilfe spezieller Formen, die je nach gewünschtem Endprodukt variieren, in verschiedene Formen und Größen geformt. Die Maschine kann hydraulischen oder mechanischen Druck nutzen, um die Betonmischung zu komprimieren, und Hitze verwenden, um sie auszuhärten. Dadurch entsteht ein Block, der stark und haltbar genug für den Bau ist. Sie dienen zur Herstellung verschiedener Arten von Steinen für unterschiedliche Bauzwecke, wie z. B. tragende Steine, Leichtbausteine, Pflastersteine ​​und Hohlsteine. Aufgrund ihrer Effizienz und Kosteneffizienz werden diese Maschinen häufig in der Bauindustrie eingesetzt und können in kurzer Zeit große Mengen an Blöcken produzieren.

Wesentliche Vorteile und Merkmale:

◆Mit Riemenscheiben und Kettenradfreigabe ist die Struktur einfach, robust und langlebig, sicher, zuverlässig, wartungsfreundlich, es kommt zu keinem Reduzierleckphänomen und es wird Strom gespart, mit einer Leistung von nur 1,1 kW.

◆Zusätzlich zum Rahmen selbst werden Federn zur Aufhängung und Verbindung der gesamten Maschine verwendet. Während der Produktion wird nicht nur die Vibration des Eindringkörpers, des Formkastens, des Formkerns und der Palette erreicht, sondern auch die hohe Dichte und Gleichmäßigkeit des Produkts sichergestellt. Reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und gute Vibrationsreduzierung.

◆Der Eindringkörper kann in Längsrichtung bewegt werden, um die Zuführung, Wartung und Spülung zu erleichtern. Gleichzeitig ist die Fallhöhe des Eindringkörpers gering und beträgt nur 20 mm. Einerseits ist der Nähfuß und die Box klein, der Kernspalt ist klein und der Block weist keine großen Grate auf. andererseits kommt es zu einer geringeren Beschädigung des Kastenkerns.

◆Die Form ist leicht auszutauschen. Durch den Austausch von Formen können 240er, 140er, 115er Standardziegel und andere verschiedene Spezifikationen von Blöcken und Bordsteinen hergestellt werden. Es kann auch entsprechend den Anforderungen des Benutzers für eine Vielzahl speziell geformter Formen angepasst werden.

◆Die unteren Holzpaletten sind während des Formens synchron mit den Kernen in Resonanz und werden nicht beeinträchtigt, sodass die Lebensdauer der Holzpaletten mehr als doppelt so hoch ist wie bei ähnlichen Produkten.

Aufgrund der oben genannten Eigenschaften der Maschine ist die Festigkeit des produzierten Blocks hoch, die Entformung kann den Menschen standhalten und kann in kurzer Zeit auf Paletten gepackt werden, wodurch 5-10 % des Zements und des Aussehens eingespart werden können mit präzisen Maßen und regelmäßigen Kanten und Ecken ist im 21. Jahrhundert ideal. Eines der Modelle. Der Einsatz dieser Maschine, um weniger zu investieren, sich an eine Vielzahl von Aggregaten anzupassen und die lokalen Vorteile lokaler Materialien voll auszuschöpfen, ist eine relativ gute Wahl für die Produktion und Anwendung einzelner, gemeinsamer Haushalte und Baueinheiten vor Ort.

Wir verfügen über Blockherstellungsmaschinen unterschiedlicher Größe, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, können Sie sich gerne an uns wendensales@unikmachinery.com .

Concrete Block Making Machines

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