Betonblock-Verpackungsmaschine

Beton BVerpackungsmaschine sperren

Eine Betonblock-Verpackungsmaschine ist eine Art Maschinenausrüstung, die zum automatischen Verpacken von Betonblöcken oder Ziegeln verwendet wird. Es verbessert die Transport- und Lagereffizienz durch die Automatisierung der Handhabung, Sortierung und Ballenpressung von Betonprodukten. Diese Art von Ausrüstung eignet sich besonders für große Fabriken und Produktionslinien.

Die Betonblock-Verpackungsmaschine besteht aus einem Fördersystem, einem Sortiersystem, einem Verpackungssystem und einem Steuerungssystem usw. Diese Systeme können an die Arbeitsanforderungen angepasst werden. Die Maschine verwendet ein Bildverarbeitungssystem, um die Länge, Höhe, Breite, das Gewicht und die Form jedes transportierten Ziegels oder Blocks zu überprüfen, um sicherzustellen, dass seine Qualität den Standards entspricht.

Die Maschine verfügt über eine hohe Produktivität und Genauigkeit, der Bediener kann die erforderlichen Verpackungsspezifikationen auf dem Bildschirm eingeben und die Maschine führt die Aufgabe dann automatisch aus. Durch den Einsatz der Betonblock-Verpackungsmaschine können Bediener Betonblöcke oder Ziegel von der Fabrik zum Lagerbereich transportieren und so die Betriebszeit und Arbeitskosten reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität und -konsistenz gewährleisten.

Kurz gesagt, die Betonblock-Verpackungsmaschine ist ein wichtiges Gerät für die Produktionslinie von Betonblock- oder Ziegelprodukten. Es kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken, umweltfreundlich sein und sicherstellen, dass die produzierten Blöcke oder Ziegel internationalen Standards entsprechen.

Die Betonblock-Verpackungsmaschine ist eine integrierte Verpackungsanlage, die durch Hinzufügen einer Folienfunktion zur freitragenden Wickelverpackungsmaschine hergestellt wird. Es kann die beiden Funktionen Wickelverpackung und Oberfolienabdeckung erfüllen. Es kann eine fünfseitig geschlossene, feuchtigkeits-, regen- und staubdichte Verpackung bilden. Vollautomatischer Betrieb, hohe Effizienz und niedrige Verpackungskosten. Es wird häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Chemiefaserchemie, der metallurgischen Baustoffindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Es handelt sich um die fortschrittlichste Ausrüstung zur Verbesserung des Automatisierungsgrades.

Wichtigste technische Parameter:

Verpackungsgröße: (500-1200) mm x (500-1200) x 2200 mm (L×BxH)

Auslegergeschwindigkeit: 0-20 U/min einstellbar

Verpackungseffizienz: ≥25 Torr/h

Filmrahmensystem: elektrisch vorgestreckte Folie, Dehnungsverhältnis bis zu 250 %, einstellbare Geschwindigkeit

Automatische Folienbrechvorrichtung: Automatisches Spannen und Schneiden der Folie ohne Nachlaufen, völlig mannlos und automatische Fertigstellung

Oberfolie 　: PE/PVC-Folie, Breite 1800 mm, Durchmesser 100–300 mm, Dicke 30–100 μm.

Stretchfolie: LLDPE-Stretchfolie, Breite: 500 mm, Dicke: 20–35 μm

Hebeteile: Kettenführungsschienen-Hebemechanismus, die Hubgeschwindigkeit ist durch Frequenzumwandlung einstellbar

Fördersystem: Förderlinienhöhe: 400 mm, Geschwindigkeit: 8–15 mm, Tragfähigkeit: 2000 kg

Steuerungssystem: SPS-Steuerung, einstellbare Parameter, einstellbare Folienlänge, automatische Erkennung der Ladungsgröße

Motorleistung: Ausleger: 1,1 kW, Membranrahmen: 0,37 kW, Hubteile: 0,37 kW, Deckbeschichtung: 0,37 kW

Stromversorgung: 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE

Luftquelle: 0,4–0,6 MPa, 350 NL/min

Gerätegröße: 4500×2200×3500mm (L×B×H) (je nach tatsächlicher Situation)

Das automatische Stapelplattenpaket ist eine Ballenpresse, die zum Betonieren von Produkten konzipiert ist. Die Maschine verfügt über eine Skalierbarkeitsschiene. Wenn die Maschine erkennt, dass der Artikel verpackt werden muss, fährt die Schiene automatisch aus und bildet den ursprünglichen Rahmen. Eine geschlossene Linie, nach der es automatisch verpackt wird. Nach Abschluss der Arbeit kehrt die Schiene automatisch zum Körper der Ballenpresse zurück und transportiert den Artikel dann mit der Fördervorrichtung zur nächsten Station.

Der Vorteil von Verpackungsprozessen ist:

1) Es ist nicht erforderlich, das Fach zu verwenden, der Stapel lässt sich leicht übertragen und wiederholtes Code-Paing vermeiden.

2) Der Veranstaltungsort ist unbeschränkt und kann im Ofen oder im Wendewagen verpackt werden, wobei die Transferbe- und -entladung genutzt wird.

3) Ändern Sie die niedrigeffiziente Entlademethode des herkömmlichen künstlichen Be- und Entladens und erhöhen Sie die Be- und Entladeeffizienz um 60 %.

4) Vermeiden Sie Schäden am Ziegel beim Be- und Entladen, die Schadensrate kann auf Null reduziert werden.

5) Nachdem der Ziegel verpackt ist, wird durch den Einsatz eines Gabelstaplers oder Krans direkt be- und entladen, das Be- und Entladen wird von ursprünglich 1-2,5 Stunden/Auto auf 10-20 Minuten/Auto verkürzt.

6) Geringe Investitionen und spätere Wartungskosten können vernachlässigt werden.

Bei der Ausrüstung handelt es sich ausschließlich um importierte elektrische Konfigurationen, und die Lebensdauer kann auch mit der automatisierten Verpackungsproduktionslinie genutzt werden, um optionale automatische Alarmgeräte, Missionen und Fehler zu verwenden.