Produktionslinien für Betonziegel

Produktionslinien für Betonziegel

Die ineinandergreifende Blockherstellungsmaschine wird durch fortschrittliche und praktische Verfahren in der industriellen SPS verwendet. Der Touchscreen kann zum Ändern von Prozessparametern, zum Anzeigen von Fehlerdiagnoseberichten sowie zum automatischen Zählen der Produktion und Steuern des Betriebs von Geräten verwendet werden. Alle verfügen über vertikal gerichtete Vibrationssysteme mit hoher Leistung und guter Produktqualität. Für eine lange Lebensdauer wurde die Form speziell behandelt; Die gesamte Maschine verfügt über eine kompakte Struktur, Robustheit und Haltbarkeit, einfache Bedienung und einfache Wartung.

Produktionslinien für Betonsteine ​​sind Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen unterschiedlicher Größe und Form. Diese Produktionslinien bestehen aus verschiedenen Geräten wie Mischern, Formmaschinen, Förderbändern und anderen Hilfsgeräten.

Der Prozess der Herstellung von Betonsteinen beginnt mit dem Mischen von Rohstoffen wie Zement, Sand, Wasser und Zuschlagstoffen. Die Mischung wird dann einer Formmaschine zugeführt, wo sie komprimiert und in die gewünschte Form des Ziegels geformt wird.

Nach dem Formen werden die Ziegel eine gewisse Zeit lang ausgehärtet, um die erforderliche Festigkeit zu erreichen. Sobald die Ziegel ausgehärtet sind, werden sie zu einer Verpackungsmaschine transportiert, wo sie verpackt und für den Vertrieb vorbereitet werden.

Produktionslinien für Betonsteine ​​werden in der Bauindustrie häufig zur Herstellung hochwertiger und langlebiger Betonsteine ​​eingesetzt, die beim Bau verschiedener Bauwerke wie Gebäude, Mauern, Gehwege und andere Infrastrukturprojekte verwendet werden.

Technische Spezifikation für Betonziegelproduktionslinien:

Leistungsvorteile der Blockmaschine:

1. Effiziente Servovibration: Verwenden Sie zwei Servomotoren mit erzwungenem Synchronisationsmechanismus, schneller Reaktionsgeschwindigkeit, geringem Geräuschpegel und guter Synchronisation. Sie können die Formparameter entsprechend den Anforderungen verschiedener Ziegeltypen einstellen und die Formgeschwindigkeit ist hoch.

2. Synchronisationsmechanismus: Die einzigartige Bugbalken-Entformungsstruktur gewährleistet eine genaue Synchronisierung während der Entformung, was nicht nur die Produktausbeute sicherstellt, sondern auch die Wartung erleichtert.

3. Deutsches Industriedesign: Deutsches Industriedesign und fortschrittliches Sprühverfahren machen das Erscheinungsbild der Maschine schön und elegant.

4. Der Trichtermotor öffnet die Tür: Die Materialtür wird von einem Untersetzungsgetriebe angetrieben, das stabiler ist als die Wirkung des Ölzylinders, und die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

5. Hocheffiziente Hydraulik: Das Hydrauliksystem wird durch ein importiertes hochdynamisches Proportionalventil und eine Hochleistungs-Flügelzellenpumpe gesteuert. Es zeichnet sich durch bequeme Parametereinstellung, hohe Druckbeständigkeit, geringe Geräuschentwicklung, Energieeinsparung und bequeme Wartung aus.

6. Intelligente Steuerung: Die Kernhardware des Steuerungssystems ist Siemens PLC, und die übrigen Sensorkomponenten sind bekannte Marken wie Siemens, Schneider, Autonics; die Bedienung ist einfach und leicht zu verstehen; Es verfügt über ein umfassendes Fehleralarmsystem und eine automatische Diagnosefunktion, die die Fehlerbehebungszeit um 30 % verkürzt.

Wir können eine Vielzahl von Rohstoffen (wie Flugasche, Ganggestein, Schiefer, Flussschlamm, Sand, Stein, Bauschutt, Rückstandsschlacke, Schlacke usw.) verwenden, um eine Vielzahl von Wandblöcken und Pflastersteinen sowie Hangschutzziegeln herzustellen , quadratische Ziegel, Graspflanzungsziegel, Gitterziegel und Vormauerziegel, Dachisolierziegel usw.

Service, Lieferung und Versand:

Pre-Sales-Service: Professioneller und umfassender Pre-Sales-Service, der Ihnen Beratung und Richtlinien für Ihre Investition bietet

Verkauf von Dienstleistungen: Sorgfältiger Verkauf von Dienstleistungen, um Ihrer Wahl mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit zu geben

Kundendienst: Durchdachter und effizienter Kundendienst zur Bereitstellung von Unterstützung und Schutz.

(1) Installation und Inbetriebnahme von Geräten;

(2) Schulung der Bediener vor Ort;

(3) Weisen Sie einen engagierten Kundendiensttechniker zu, der vor Ort eintrifft und Kunden bei der Installation und Fehlerbehebung anleitet

Verpackung und Versand:

Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.

Die Lieferzeit beträgt 30-45 Tage nach Eingang der Anzahlung von 30 %.

Versandhafen: Xiamen.