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Beton-Zement-Hohlziegelmaschine

Beton-Zement-Hohlziegelmaschine

Beton-Zement-Hohlziegelmaschinen sind Baumaschinen, mit denen Hohlziegel aus Zement, Flugasche und anderen Materialien hergestellt werden. Dabei wird hydraulischer Druck eingesetzt, um die Rohstoffe in einer Form in die gewünschte Form zu verdichten. Anschließend entnimmt die Maschine den Formstein und legt ihn zum Trocknen auf eine Plattform, bevor er gebrauchsfertig ist.

Beton-Zement-Hohlziegelmaschine

 

Beton-Zement-Hohlziegelmaschinen sind Baumaschinen, mit denen Hohlziegel aus Zement, Flugasche und anderen Materialien hergestellt werden. Dabei wird hydraulischer Druck eingesetzt, um die Rohstoffe in einer Form in die gewünschte Form zu verdichten. Anschließend entnimmt die Maschine den Formstein und legt ihn zum Trocknen auf eine Plattform, bevor er gebrauchsfertig ist.

Es gibt verschiedene Arten von Beton-Zement-Hohlziegelmaschinen, darunter manuelle, halbautomatische und vollautomatische Maschinen. Bei manuellen Maschinen muss der Bediener den gesamten Prozess steuern, während halbautomatische Maschinen über ein computergestütztes System verfügen, das einige Funktionen steuert, und vollautomatische Maschinen keine Unterstützung durch den Bediener erfordern.

Beton-Zement-Hohlziegelmaschinen erfreuen sich in der Bauindustrie großer Beliebtheit, da sie in der Lage sind, qualitativ hochwertige Hohlziegel herzustellen, die robust, langlebig und zuverlässig sind. Sie werden häufig zum Bau von Wänden, Säulen und anderen Strukturen in Wohn- und Gewerbegebäuden verwendet.


Produktbeschreibung für Betonzement-Hohlziegelmaschinen

Die Beton-Zement-Hohlziegelmaschine ist eine Mehrzweckmaschine, die die Marktnachfrage vollständig erfüllt, die Ausrüstungsinvestition gering ist, einfach zu bedienen und ein wirtschaftliches Modell ist. Sie kann verschiedene Außenwandblöcke, Innenwandblöcke, Blumenwandblöcke, Bodenplatten usw. herstellen. Bermblöcke und ineinandergreifende Gehwegblöcke und Bordsteine, Standardziegel und Lochziegel verschiedener Spezifikationen. Usw

Rohstoffe: Sand, Stein, Steinmehl, Zement, können große Mengen Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke in Kohlegangart, Blähton, Perlit, Bauschutt, Hausmüll und andere Industrieabfälle hinzufügen.

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Zur erzwungenen Synchronisierung wird eine Zahnradmaschine eingesetzt und die integrierte Führungssäule wird entformt, um eine reibungslose Entformung zu gewährleisten und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

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Der Materialvorschub verfügt über einen automatisch justierenden Schaber. Stellen Sie sicher, dass bei der Rückkehr des Materialzuführers das fehlerhafte Material auf der Formoberfläche vollständig gereinigt werden kann, sodass es sich nicht mit dem Farboberflächenmaterial vermischt und dadurch eine andere Farbe der Ziegeloberfläche aufweist.

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Echtzeit-Service-Diagnoseplattform.
Es verfügt über Fernüberwachung, Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und andere Funktionen, um zu verhindern, dass Benutzer die Produktion aufgrund eines Maschinenausfalls stoppen.

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Jede Einheit verfügt über eine gute Einstellleistung und eignet sich zur Herstellung von Blöcken unterschiedlicher Proportionen und Typen. Mit dieser Maschine können mit einer Maschine Standardziegel, Hohlziegel, Lochziegel usw. für mehrere Zwecke hergestellt werden.

Concrete Cement Hollow Brick Machine

 
Produktparameter
Dimension 3000×1900×3160mm
Palettengröße

1100×740×28-35mm

Vibrationsfrequenz 3800-4500 U/min
Hydraulikdruck 25 MPa
Vibrationskraft 68 KN
Zykluszeit 15-20er Jahre
Leistung 48,53 kW
Gewicht 8200 kg

 

Produkt  Produktgröße Stück/Palette Stück/Stunde Bild
Hohlblock 400x200x200mm 8 STÜCK 1920 STÜCK Concrete Cement Hollow Brick Machine
Hohlblock 400x150x200mm 12 STK 2160 STÜCK Concrete Cement Hollow Brick Machine
Rechteckiger Pflasterstein 200x100x60/80mm 36 Stück 8640 STK Concrete Cement Hollow Brick Machine
Verbundfertiger 225x112x60/80mm 25 Stück 6000 Stück Concrete Cement Hollow Brick Machine
Bordstein 200x300x600mm 4 Stück 960 Stück Concrete Cement Hollow Brick Machine

Die Beton-Zement-Hohlziegelmaschine formt 8 Standardblöcke pro Platte mit einer Spezifikation von 390 x 190 x 190 mm, 25 Verbundpflastersteine ​​mit einer Spezifikation von 225 x 112,5 x 60/80 mm und 36 Bodenfliesen mit einer Spezifikation von 200 x 100 * 80 mm, die neue automatische Zementziegelmaschine verwendet Steinmehl, Sand, Steine, Schlacke, Schlacke, Flugasche, Zement usw. Die Die Ausrüstung von Ziegelmaschinen mit Blöcken, farbigen Ziegeln und Fliesen bietet im Vergleich zu herkömmlichen Geräten weitere Vorteile.

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Verfahren

1. Verpflichtung zur Produktqualität:
1. Es liegen Qualitätsaufzeichnungen und Prüfdaten für die Produktherstellung und -prüfung vor.
2. Für Produktleistungstests laden wir Benutzer herzlich dazu ein, den Prozess und die Leistung des Produkts persönlich zu überprüfen und mit dem Versand zu warten, bis bestätigt wird, dass das Produkt qualifiziert ist.
2. Produktpreisverpflichtung:
Unter den gleichen Wettbewerbsbedingungen bietet unser Unternehmen aufrichtig Vorzugspreise an, ohne die technische Leistung des Produkts zu beeinträchtigen oder Produktkomponenten zu ändern.
3. Lieferzeitzusage:
1. Produktlieferzeit: Versuchen Sie, die Benutzeranforderungen zu erfüllen. Wenn spezielle Anforderungen im Voraus erfüllt werden müssen, kann unser Unternehmen die Produktion und Installation speziell organisieren, um den Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
2. Bei der Lieferung des Produkts stellt unser Unternehmen dem Benutzer die folgenden Dokumente zur Verfügung:
①Technisches Wartungs- und Reparaturhandbuch
②Allgemeine Installationszeichnung
③Anleitungen und Hersteller von Zukaufteilen
④ Stellen Sie eine Liste der Verschleißteile und Ersatzteile bereit und geben Sie eine bestimmte Menge an Ersatzteilen an
4. Kundendienstverpflichtung:
1. Service-Grundsatz: schnell, entschlossen, genau, durchdacht und gründlich
2. Serviceziel: Servicequalität gewinnt an Kundenzufriedenheit
3. Serviceeffizienz: Wenn das Gerät während oder außerhalb der Garantiezeit ausfällt, kann das Wartungspersonal nach Erhalt der Benachrichtigung beim Lieferanten innerhalb von 24 Stunden vor Ort eintreffen und mit der Reparatur beginnen.
4. Serviceprinzip: Die Produktgarantiezeit beträgt ein bis zwölf Monate. Während der Garantiezeit repariert und tauscht der Lieferant aus Qualitätsgründen kostenlos Teile aus.
 

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