Interlock-Ziegelmaschine für Beton

Interlock-Ziegelmaschine für Beton

Die Beton-Ziegelmaschine ist eine Art Ziegelmaschine, die zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln verwendet wird. Diese Ziegel werden typischerweise für Pflasteranwendungen wie Gehwege, Einfahrten und Gartenwege verwendet. Die Maschine komprimiert eine Mischung aus Beton, Sand und anderen Materialien in eine Form, die das ineinandergreifende Muster erzeugt. Der fertige Ziegel ist dann ausgehärtet und gebrauchsfertig. Abhängig von den Produktionsanforderungen des Benutzers sind diese Maschinen in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich. Sie können manuell oder mit Hilfe automatischer Technologie betrieben werden.

Beton-Interlock-Ziegelmaschinen spielen eine wichtige Rolle bei der Entwicklung der Bauindustrie und fördern die weitere Entwicklung der Bauindustrie. Die Betonsteinfertigungsanlage verfügt über einen integrierten Ölkreislauf, hydraulische Übertragung und elektrische Steuerung. Es zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer, hohen Automatisierungsgrad, komfortable Bedienung und kompakte Bauweise aus. Es muss lediglich auf einem ebenen Betonboden installiert werden, der einfach zu installieren ist und nicht mit Ankerbolzen befestigt werden muss. Und es ist sehr praktisch, die Form auszutauschen, mit der durchlässige Ziegelprodukte verschiedener Spezifikationen und Formen gepresst werden können. Das Design der Blockmaschine ist mit einem beweglichen Gleitbalken ausgestattet, der eine gleichmäßige Kraft, eine genaue und zuverlässige Positionierung aufweist und deren Formabdeckung nicht leicht zu drehen ist. Es kann automatischen Stopp, automatische Rückkehr und andere Funktionen realisieren.
Die Produktionsanlage besteht typischerweise aus mehreren Abschnitten, darunter der Mischanlage, der Mischanlage, dem Formenlagerbereich, dem Aushärtebereich und dem Verpackungsbereich. In der Mischanlage werden die Zutaten abgewogen und im richtigen Verhältnis gemischt. In der Mischanlage wird die Mischung mit einem Mischer zu einer homogenen Masse vermischt. Im Formenlager werden die Formen aufbewahrt, bis sie für den Gebrauch benötigt werden. Im Aushärtungsbereich werden die Blöcke über einen festgelegten Zeitraum aushärten gelassen, um Festigkeit und Haltbarkeit zu entwickeln. Im Verpackungsbereich werden die Blöcke verpackt und an die Kunden versendet.

Kundendienstkultur

Unser Vorteil liegt in der hochmodernen und unabhängigen Forschungs- und Entwicklungstechnologie, die es uns ermöglicht, unseren Kunden effizient komplette und umfassende Lösungen anzubieten.
Wir verstehen die Kundenbedürfnisse genau, integrieren Multi-Channel-Dienste und nutzen ein effizientes Transportmanagement, um Kunden dabei zu helfen, die Betriebskosten effektiv zu senken, Energiesparziele zu erreichen und Wettbewerbsvorteile zu erzielen.

Siemens-SPS

Die Siemens-SPS verfügt über eine Selbsterkennungsfunktion für Hardwarefehler und kann rechtzeitig eine Alarmmeldung senden, wenn ein Fehler auftritt. In der Anwendungssoftware kann der Benutzer auch das Fehlerselbstdiagnoseprogramm von Peripheriegeräten programmieren, sodass die Schaltkreise und Geräte im System mit Ausnahme der Siemens-SPS ebenfalls einen Fehlerselbstdiagnoseschutz erhalten können

Intelligentes Computersteuerungssystem

Das Computersteuerungssystem stellt sicher, dass jeder produzierte Block die gleiche Größe und die richtige Menge an Wasser- und Zementmischung hat, was für die Herstellung qualitativ hochwertiger ineinandergreifender Blöcke unerlässlich ist. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie auch für technisch nicht versierte Benutzer einfach zu bedienen sind. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und die Maschinenfunktionen leicht verständlich. Mit dieser Funktion können Bauherren mit minimalem Schulungs- und Aufsichtsaufwand ineinandergreifende Blöcke herstellen.

Eine sehr kompakte Struktur

Die Konstruktion der vollautomatischen Blocksteinmaschine ist zudem sehr langlebig und zuverlässig. unter Verwendung einer robusten Konstruktion und fortschrittlichem, wärmebehandeltem, hochfestem Stahl. Diese Maschinen halten den Strapazen des Dauereinsatzes stand und halten viele Jahre. Die Investition in eine vollautomatische Blocksteinmaschine lohnt sich auf lange Sicht, da sie dem Bauherrn jahrelang zuverlässige Dienste leisten wird.

 

 

 

Technische Vorteile:

1. Übernehmen Sie die deutsche Frequenzumwandlungstechnologie, hosten Sie die Frequenzumwandlungssteuerung, reduzieren Sie den Anlaufstrom des Motors, realisieren Sie die synchrone Arbeit der Vibrationsbaugruppe, lösen Sie das Problem der Motorträgheit beim Parken und sparen Sie 20–30 % Strom.

2. Übernahme der deutschen programmierbaren Steuerung (SPS) von Siemens und der Siemens-Touchscreen-Steuerung, einfache Bedienung, niedrige Ausfallrate, dauerhafte Speicherung von Formeldaten, Echtzeit-Fehlerdiagnose und Echtzeit-Alarmsystem.

3. Das hydraulische Steuersystem verfügt über ein hochdynamisches Proportionalventil, das die Durchflussrate während des Produktionsprozesses automatisch anpassen kann, um die Stabilität zu verbessern und die Lebensdauer des Zylinders zu verlängern.

4. Verwendung eines um 360 Grad rotierenden Zwangstuchs, hohe Geschwindigkeit, gleichmäßige Verteilung, geeignet für verschiedene Rohstoffe und verschiedene Formen

5. Das Formmaterial ist karbonitriert, verschleißfest und abriebfest und verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen vergüteten Formen um mehr als 50 %.

Viele Arten von Betonsteinen können mit einer industriellen Maschine zur Herstellung von Betonsteinen hergestellt werden. Hierzu zählen Hohlblocksteine, Vollblocksteine, Verbundsteine ​​und Pflastersteine. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Blocktypen herzustellen, ist für die Erfüllung der vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie von entscheidender Bedeutung. Industriemaschinen zur Herstellung von Betonsteinen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich. Die Größe der Maschine richtet sich nach den Produktionsanforderungen der Anlage. Kleinere Maschinen eignen sich für die Produktion kleiner Stückzahlen, während größere Maschinen für die Produktion großer Stückzahlen konzipiert sind.

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

Die Vorteile der Verwendung von Betonblöcken im Bauwesen sind zahlreich. Sie sind langlebig, feuerfest und witterungsbeständig und eignen sich daher ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen. Außerdem sind sie relativ einfach zu installieren, was die Arbeitskosten und die Bauzeit reduziert. Darüber hinaus sind Betonblöcke umweltfreundlich und können recycelt oder wiederverwendet werden. Mit der Entwicklung umweltfreundlicher Baumaterialien und Rohstoffe wurden auch gewöhnliche Tonziegel durch ungebrannte Ziegel ersetzt, und Ziegelöfen wurden an verschiedenen Orten verboten. Es förderte auch die Entwicklung der neuen Baustoffziegelproduktionsanlage, der vollautomatischen Rohziegelmaschine. Darüber hinaus streben die Menschen mit der Entwicklung der Wirtschaft zunehmend nach einem komfortablen Wohnumfeld, und auch die Baustoffindustrie meines Landes läutet den Frühling der Entwicklung ein. Die rasante Entwicklung der häuslichen Infrastruktur sowie die hohen Anforderungen und die hohe Nachfrage nach Baumaterialien und Ziegeln haben auch dazu geführt, dass sich diese Ausrüstung in einer umweltfreundlichen Gesellschaft gut entwickelt hat. Die Entwicklung der Infrastruktur unseres Landes und die Beschleunigung unseres neuen ländlichen Aufbaus. Als neue Ausrüstung für die Herstellung von Baustoffziegeln wurde die vollautomatische Maschine für nicht brennende Ziegel ebenfalls gut genutzt und wird in unserer zukünftigen Baustoffindustrie sicherlich eine bessere Entwicklung erfahren.