Maschine zur Herstellung von Betonpflastersteinen

Maschine zur Herstellung von Betonpflastersteinen

Eine Maschine zur Herstellung von Betonpflastersteinen ist eine Maschine, die zur Herstellung von Betonpflastersteinen oder Verbundsteinen verwendet wird. Diese Maschinen nutzen Rohstoffe wie Zement, Sand, Kies und Wasser, um Pflastersteine ​​oder Ziegel herzustellen, die äußerst langlebig und langlebig sind.

Maschinen zur Herstellung von Betonpflastersteinen nutzen hydraulischen Druck, um die Rohmaterialien in die gewünschte Form und Größe des Pflastersteins oder Ziegels zu formen. Die Maschine komprimiert dann die Materialien, um einen kompakten und starken Pflasterstein oder Ziegelstein mit einer gleichmäßigen Textur zu erzeugen.

Maschinen zur Herstellung von Betonpflastersteinen gibt es in verschiedenen Größen und Modellen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad und unterschiedlichen Produktionskapazitäten. Einige Maschinen können bis zu 12.000 Pflastersteine ​​oder Ziegel pro Tag produzieren, während andere bis zu 30.000 Pflastersteine ​​oder Ziegel pro Tag produzieren können.

Diese Maschinen werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, beispielsweise beim Bau von Mauern, Einfahrten, Gehwegen und anderen Bauwerken. Sie sind hocheffizient und einfach zu bedienen, was sie zu einer beliebten Wahl für viele Benutzer macht. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer aus, sodass Unternehmen eine zuverlässige und rentable Investition darstellen.

Insgesamt stellen Maschinen zur Herstellung von Betonpflastersteinen eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger, langlebiger Pflastersteine ​​oder Ziegel dar, die den Test der Zeit in einer Vielzahl von Bauprojekten bestehen. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil der Bauindustrie und bieten eine kostengünstige und nachhaltige Lösung für die Schaffung langlebiger Bauwerke mit vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten.

Unsere Maschine zur Herstellung von Betonpflastersteinen kann Pflastersteine ​​mit einer Dicke von 60 mm bis 120 mm und einer Stärke von 55 m/s und mehr herstellen. Je nach Ausgangsgröße können verschiedene Arten von Blockziegelmaschinen ausgewählt werden. Je nach Investitionsumfang können Ziegelproduktionslinien wie einfacher Typ, optimierter Typ, ausgewählter Typ, halbautomatische Konfiguration und vollautomatische Konfiguration ausgewählt werden.

Die verwendeten Rohstoffe sind umfangreich, wie Zement, Stein, Ganggestein, Sand, Flugasche, Stahlschlacke, Vulkanschlacke und verschiedene Industrieabfälle, Bauschlacke usw., wobei vernünftige Formeln zur Herstellung verschiedener Arten von Produkten verwendet werden.

Technische Spezifikation:

Hauptmerkmale:

1. Das komplette System besteht aus einer vollautomatischen Betriebsausrüstung, einschließlich Dosiermaschine, Mischer, Ziegelmaschine und automatischem Stapler. Alle werden durch ein integriertes elektronisches Steuerungssystem gesteuert. An jedem Knoten werden importierte Sensoren verwendet. Die Induktion ist empfindlich und die Steuerungspräzision ist hoch.

2. Die Hauptstrukturteile der Ausrüstung bestehen aus Q235B-Material und die Wellenteile bestehen aus 45#-Stahl. Der Gesamtsicherheitsfaktor der Struktur wird entsprechend dem großen Wert (3,5-facher Sicherheitsfaktor) ausgelegt und einige Schlüsselteile werden durch lokale Finite-Elemente-Kraft analysiert.

3. Es realisiert automatische Zuführung, Brett, Aggregat, Stoff und Vibration.

4. Übernahme der fortschrittlichen deutschen Frequenzumwandlungstechnologie und des Frequenzumwandlungskontrollsystems.

5. Das Material der Form wird durch Q345B (16 Mangan) aufgekohlt und der innere Hohlraum der Form wird durch Drahtschneiden gebildet, wodurch die Größe des fertigen Ziegels und die Lebensdauer der Form effektiv sichergestellt werden.

6. Die erzwungene Formsynchronisationsstruktur stellt sicher, dass die Dicke des Produkts gleichmäßig ist

Kapazität:

Im täglichen Einsatz der Zementsteinmaschine raten wir unseren Kunden in der Regel zu täglichen Wartungsarbeiten. Nur so kann die Zementsteinmaschine eine längere Lebensdauer bei hervorragender Leistung haben.

1. Wartung von Lagern für Maschinen zur Herstellung von Zementsteinen

Der tragende Teil der Blockmaschine ist am anfälligsten für Verschleiß. Die Lagerung der gesamten Zementsteinmaschine spielt eine sehr wichtige Rolle. Darauf muss geachtet werden.

2. Tägliche Wartung der Ziegelmaschinenausrüstung

Um sicherzustellen, dass die Zementsteinmaschine in einem guten Betriebszustand ist, kann sie jederzeit in Betrieb genommen werden, um Ausfallzeiten zu reduzieren, die Auslastung der Betonsteinmaschine zu verbessern und den Verschleiß der Ziegelsteinmaschine zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern Lebensdauer der Steinmaschine. Regelmäßige Wartung muss korrekt durchgeführt werden. Befassen Sie sich mit dem Zusammenhang zwischen Wartung und Reparatur.

3. Schmierung und Wartung der Ausrüstung von Zementsteinmaschinen

Achten Sie immer auf die Reibfläche und schmieren Sie sie rechtzeitig, um den normalen Betrieb der Zementsteinmaschine sicherzustellen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. 50-70 % der Kapazität werden dem Lagerfett zugesetzt, das alle drei Monate ausgetauscht werden muss. Beim Ölwechsel sollten die Wälzlager sorgfältig mit sauberem Benzin oder Kerosin gereinigt werden. Wenn die Halterung das Kniepolster berührt, muss vor dem Starten der Zementsteinmaschine Fett eingespritzt werden.