Vollautomatische Betonsteinmaschine

Vollautomatische Betonsteinmaschine

Eine vollautomatische Betonsteinmaschine ist eine Maschine, mit der Betonblöcke oder Ziegel automatisch und ohne menschliches Eingreifen hergestellt werden. Diese Maschinen sind mit einem SPS-Steuerungssystem, Sensoren und anderen elektronischen Komponenten ausgestattet, die es ihnen ermöglichen, automatisch zu arbeiten und konstant hochwertige Blöcke oder Ziegel zu produzieren.

Vollautomatische Betonsteinmaschinen verdichten die Rohstoffe wie Zement, Sand, Kies und Wasser mithilfe von hydraulischem Druck in die gewünschte Block- oder Ziegelform. Diese Maschinen können verschiedene Arten von Blöcken oder Ziegeln herstellen, darunter Vollblöcke, Hohlblöcke und ineinandergreifende Blöcke.

Diese Maschinen sind in verschiedenen Größen und Modellen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten, Automatisierungsgraden und Ziegel- oder Blockgrößen erhältlich. Einige Maschinen können bis zu 15.000 Blöcke oder Ziegel pro Tag produzieren, während andere bis zu 30.000 Blöcke oder Ziegel pro Tag produzieren können.

Vollautomatische Betonsteinmaschinen sind hocheffizient und einfach zu bedienen, was sie bei vielen Anwendern zu einer beliebten Wahl macht. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer aus, sodass Unternehmen eine zuverlässige und rentable Investition darstellen. Vollautomatische Betonsteinmaschinen werden häufig bei Bauprojekten wie dem Bau von Mauern, Zäunen und anderen Strukturen eingesetzt, da sie schnell, effizient und in der Lage sind, qualitativ hochwertige Blöcke oder Ziegel gleichmäßig herzustellen.

Die vollautomatische Betonsteinmaschine kann Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und anschließend eine große Menge Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken herzustellen. Innenwandblöcke, Blumenwandblockbausteine, Bodenblöcke, Bermblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig im Baugewerbe, auf Straßen, Plätzen, in der Hydraulik und in Gärten verwendet. Die allgemeine kleine Blockmaschine kann sich selbst bewegen und ist einfach zu betreiben. Es können viele Blöcke mit denselben Spezifikationen gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird dadurch erreicht, dass der Kern dafür sorgt, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile gestört werden.

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinmehl, Schlacke, Bauschutt (kann je nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Seesand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, Steinmehl, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, chemische Schlacke usw.

Ausrüstung für eine vollautomatische Betonsteinfertigungsanlage:

Diese Konfiguration ermöglicht eine vollständige Prozesskontrolle, erfordert keinen Bediener am Mischer und ist mit Zementdosierung, Wasserdosierung, Zementschnecke und pneumatischem Türöffnungs- und Entladesystem ausgestattet. Die Sancang-Chargenausrüstung nutzt die Schneidtechnologie mittlerer Stufe, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe auch unter feuchten Bedingungen reibungslos entladen werden. Sancang ist das Entladen am Förderband. Unser Unternehmen verfügt außerdem über eine schwankende Siebvorrichtung, die eine Vielzahl von Rohstoffen entsprechend dem eingestellten Verhältnis genau wiegen und mischen kann und die Anforderungen im Wiegeprozess nicht erfüllt. Der große Aggregat wird abgeschält. Das Wiegen erfolgt genau und die gemischten Rohstoffe werden dem Mischer zugeführt. Die Zement- und Wasserdosierung am Mischer ermöglicht eine genaue Messung von Zement und Wasser. Gleichzeitig mit der Dosierung rührt der Mischer die verschiedenen Rohstoffe um und entlädt schließlich die gemischten Rohstoffe über das pneumatische System in den Vorratstrichter des Förderbandes, wo er auf die Ziegelherstellung und den gesamten Ziegelherstellungsprozess wartet wird von der Ziegelmaschine gesteuert. Volle Kontrolle, Arbeitsersparnis, Steigerung der Effizienz und Verbesserung der Qualität der Endprodukte.

Hauptmerkmale der vollautomatischen Betonsteinmaschine:

1. Hervorragendes Design: Der Formbetrieb erfolgt im Vier-Stab-Führungsmodus mit der extrem langen Kupferhülse, um die präzise Bewegung des Eindringkörpers und des Formkastens sicherzustellen. Das aus Zahnstange, Zahnrad und Ausgleichswelle bestehende Ausgleichssystem sorgt für das Gleichgewicht zwischen Eindringkörper und Formkasten. Abschluss und Koordinationsabschluss; Der Laufmodus mit parallelen Stangenarmen verbessert die Laufgeschwindigkeit der Stoffmaschine, und der erzwungene Stoffmodus mit rotierender Konvektion verkürzt die Stoffzeit und sorgt für die Kompaktheit des Produkts.

2. Die Form verwendet verschiedene Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Borieren usw., was die Verschleißfestigkeit der Form erheblich erhöht und die Lebensdauer der Form verbessert.

3. Das Hydrauliksystem verfügt über ein hochdynamisches Proportionalventil. Die Durchflussrate wird während des Reproduktionsprozesses automatisch angepasst, um den Ölzylinder zu schützen, sodass der Ölzylinder zum Abfedern den Endpunkt vor- und zurückbewegt, wodurch die Stabilität verbessert, die Lebensdauer des Zylinders verlängert und die Geschwindigkeit und Flexibilität verbessert werden jedes Teils.

4. Vibrationssystem: Unter Verwendung der deutschen Frequenzumwandlungstechnologie, der Hauptfrequenzumwandlungssteuerung des Motors, übernimmt die Vibrationserregerbaugruppe den Ölimmersionstyp, der die Hochgeschwindigkeitslauflast verbessert, so dass der Beton sofort vollständig verflüssigt und erschöpft wird. Die Lebensdauer des Lagers hat sich mehr als verdoppelt. Der Effekt verkörpert vollständig die fünf Vorteile der Synchronisierung, der Sanftanlauffunktion der Vibratorbaugruppe, der Verbesserung der Produktkompaktheit, der höheren Energieeinsparung und der schnellen Umformung.

5. Hoher Automatisierungsgrad: Das Produkt verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ein fortschrittliches Prozessdesign. Es verwendet international fortschrittliche High-Tech-Mikrocomputer-Steuerungstechnologie, um den mechanischen Hauptkörper und die elektrische Ausrüstung zu integrieren. Forscher nutzen die Sicherheitslogiksteuerung zur Diagnose von Fehlern und Textalarmen. Wenn dem Mikrocomputer viele Funktionen hinzugefügt werden, kann er den Benutzer bei einer Fehlfunktion der Maschine rechtzeitig und genau über die Fehlerursache und die Verarbeitungsmethode informieren.

6. Systemstabilität und -sicherheit: Es wird durch starke und schwache Trennung und schwache elektrische Steuerung und starkes elektrisches Konstruktionsprinzip hergestellt. Dies kann nicht nur die externen Störungen durch starke Elektrizität beseitigen, sondern auch eine genaue Signalerfassung gewährleisten und auch die Sicherheit von Personen und Geräten gewährleisten. Das hydraulische System nutzt das ölgekühlte elektromagnetische Wirkungsdesign, um die Öltemperatur zu senken und die Lebensdauer zu verbessern, während gleichzeitig die Stöße reduziert und die Systemstabilität gewährleistet werden.

Kapazität für jeden Maschinentyp:

Wir verfügen über Blockherstellungsmaschinen verschiedener Größen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, können Sie uns gerne unter sales@unikmachinery.com kontaktieren.

Service, Lieferung und Versand vollautomatischer Betonsteinmaschinen:

Vollautomatische Betonsteinmaschine vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit

2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur

4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenanforderungen

Vollautomatische Betonsteinmaschine Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her

2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice

3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen

4. Versandvereinbarung gemäß Vertrag rechtzeitig

Vollautomatische Betonsteinmaschine After Sales

1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen

4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden sicherstellen

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch

Die Steinherstellungsmaschine ist wasser- und staubdicht in PVC-Folie verpackt. Die Ersatzteile werden in einer Holzkiste verpackt. Durch diese Verpackungsart kann sichergestellt werden, dass die Maschinen nicht in der Kiste verrutschen, und die Sicherheit beim Transport gewährleistet werden.

Wir liefern die Maschine zur Herstellung von Betonhohlsteinen innerhalb von 20 bis 25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung