Maschine für Zementziegel

Maschine für Zementziegel

Eine Maschine für Zementziegel ist eine Art Ausrüstung, die im Baugewerbe zur Herstellung von Zementziegeln verwendet wird. Es wird verwendet, um den Ziegelherstellungsprozess zu automatisieren und ihn so schneller und effizienter zu machen. Die Maschine nutzt hydraulischen Druck, um Zement, Sand und Wasser in Formen zu verdichten, um Ziegel zu formen. Der Prozess besteht darin, die Rohstoffe in den Trichter zu laden und sie dann in einem Mischsystem zu mischen. Die Mischung wird dann mithilfe eines Förderbands zu den Formen transportiert, wo hydraulischer Druck ausgeübt wird, um die Mischung in die gewünschte Form des Ziegels zu verdichten.

Die Maschine für Zementziegel besteht typischerweise aus mehreren Komponenten, darunter einem Betonmischer, einem Förderband, einer hydraulischen Presse und einem Satz Formen. Die verwendeten Formen können individuell angepasst werden, um Ziegel in verschiedenen Größen, Formen und Farben herzustellen. Die Maschine ist in verschiedenen Größen erhältlich, von kleinen manuellen Modellen, die für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet sind, bis hin zu größeren, vollautomatischen Modellen, die für die Produktion in großen Stückzahlen konzipiert sind.

Die mit dieser Maschine hergestellten Zementsteine ​​eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Arten von Bauprojekten, einschließlich des Baus von Wänden, Häusern und anderen Bauwerken. Sie sind bekannt für ihre Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und natürlichen Elementen, was sie zu einer beliebten Wahl in der Bauindustrie macht.

Die Maschine für Zementziegel zeichnet sich durch kurze Formzyklen, hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten aus. Die Rohstoffe können verschiedene Abfallrückstände wie Sand, Steinmehl, Flugasche und Schlacke vollständig nutzen. Der klassische Vibrationsmodus eignet sich besonders für die Herstellung von hochfesten Blöcken und Standardziegeln. Durch den Wechsel der Form können verschiedene Arten von Produkten hergestellt werden. Die Kapazität ist wie folgt:

Verwendete namhafte Markenteile:

1. SPS: Siemens/Omron

2. Touchscreen: Siemens

3. Ansprechpartner: Schneider

4. Sensor: Autonics

5. Frequenzumrichter: SINEE

6. Begrenzter Schalter: Omron

7. Hydraulikventil: Yuken

8. Hydraulikpumpe: Daikin

9. Motor: Siemens

Unser Service:

7*24-Stunden-Butlerservice, lebenslange kostenlose Software-Upgrades und regelmäßige Nachverfolgung der Produkte. Unsere größte Stärke liegt in der Spitzenleistung und Autonomie der Forschungs- und Entwicklungstechnologie, die den Kunden effizient umfassende und ganzheitliche Lösungen bieten kann. Wir verstehen die Kundenbedürfnisse genau, integrieren Multi-Channel-Services und helfen Kunden, die Betriebskosten ihrer Anlagen effektiv zu senken, Energiesparziele zu erreichen und die Wettbewerbsfähigkeit durch effizientes Betriebs- und Wartungsmanagement zu verbessern.

Vor dem Verkauf:

(1) Auswahl des Gerätemodells.

(2) Entwerfen und fertigen Sie Produkte gemäß den speziellen Anforderungen der Kunden.

(3) Technisches Personal für Kunden schulen.

(4) Das Unternehmen entsendet kostenlos technisches und technisches Personal zum Standort des Nutzers, um den Standort zu planen und den Plan für den Nutzer zu entwerfen.

Im Angebot:

(1) Produktabnahme.

(2) Unterstützen Sie Kunden bei der Erstellung von Bauplänen.

Nach dem Verkauf:

(1) Beauftragen Sie nach eigenem Ermessen engagiertes Kundendienstpersonal, das vor Ort eintrifft, um Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme anzuleiten.

(2) Geräteinstallation und Debugging.

(3) Vor-Ort-Schulung der Bediener.

(4) Stellen Sie nach der Installation der kompletten Ausrüstung 1–2 Vollzeittechniker ein, die den Kunden bei der Produktion vor Ort unterstützen, bis der Kunde zufrieden ist.