Maschinen für durchlässige Ziegel sind Spezialgeräte für die Herstellung von durchlässigen Ziegeln, die in der Bauindustrie verwendet werden. Diese Ziegel sind so konzipiert, dass Wasser durch sie in den Boden fließen kann, wodurch das Risiko des Wasserabflusses verringert und eine nachhaltige, umweltfreundliche städtische Umwelt geschaffen wird.
Maschinen für durchlässige Ziegel sind Spezialgeräte für die Herstellung von durchlässigen Ziegeln, die in der Bauindustrie verwendet werden. Diese Ziegel sind so konzipiert, dass Wasser durch sie in den Boden fließen kann, wodurch das Risiko des Wasserabflusses verringert und eine nachhaltige, umweltfreundliche städtische Umwelt geschaffen wird.
Durchlässige Ziegelmaschinen können Ziegel unterschiedlicher Größe, Form und Farbe herstellen. Sie sind in der Lage, sowohl Standardsteine als auch Verbundpflastersteine und andere Spezialprodukte herzustellen. Rohstoffe wie Zement, Sand und Zuschlagstoffe werden gemischt und dann der Maschine zugeführt, wo sie unter hohem Druck zu der gewünschten Ziegelform verdichtet werden.
Maschinen für durchlässige Ziegel sind hochautomatisiert und sorgen so für eine effiziente, präzise und konsistente Produktion. Sie können je nach Projektanforderungen individuell angepasst werden, wodurch ihre Vielseitigkeit und Funktionalität erhöht wird. Sie sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimieren, Abfall und CO2-Fußabdruck reduzieren und umweltfreundlich und nachhaltig sind.
Durchlässige Ziegel bieten eine kostengünstige Lösung zur Bewältigung des Regenwasserabflusses, zur Verringerung der Erosion und zur Verbesserung der Umwelt. Diese Steine können in Einfahrten, Parkplätzen, Gehwegen und anderen verkehrsarmen Bereichen rund um Gebäude verwendet werden.
Insgesamt bieten permeable Ziegelmaschinen eine effiziente und kostengünstige Möglichkeit zur Herstellung hochwertiger permeabler Ziegel, die den besonderen Anforderungen verschiedener Bauprojekte gerecht werden. Mit ihrem umweltfreundlichen Design bieten sie eine nachhaltige und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Methoden der Ziegelproduktion.
Durchlässige Ziegelmaschinen können die Anforderungen der Herstellung verschiedener Produkte erfüllen, ergänzt durch automatische Geräte wie Dosieren, Mischen, Fördern, Aushärten, Palettieren usw., und können alle Arten von großformatigen farbigen Pflastersteinen, Standardziegeln, Blöcken und Straßenrändern herstellen . Steine, Böschungssteine, Verbundsteine, Hydraulikblöcke und andere Betonprodukte. Noch wichtiger ist, dass die Produktionslinie eine elektrohydraulische integrierte Technologie verwendet, die die Kosten der Ziegelherstellung erheblich senken kann.
Technische Spezifikation der Maschine für durchlässige Ziegel:
Dimension
3000 × 1900 × 2930 mm
Gewicht
6.5T
Palettengröße
1100 × 630 mm
Leistung
42,15 kW
Vibrationsmethode
Siemens-Motoren
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Zykluszeit
15-20er Jahre
Vibrationskraft
50–70 kN
Ausrüstung für die Grundanlage zur Herstellung von Betonsteinen:
Artikel
Name der Ware
Menge
Notiz
1
Dosiermaschine
1 Satz
OLI-WOLONG Vibrator
2
Betonmischer
1 Satz
3
Förderband
1 Satz
4
Materialzuführung
1 Satz
5
Blockmaschine
1 Satz
Eine Form gratis
6
Block-/Palettenförderer
1 Satz
7
Automatischer Stapler
1 Satz
8
Hydrauliksystem
1 Satz
9
Schaltschrank
1 Satz
10
Paletten
1000 Stk
Verschiedene Spezifikationen und Modelle können je nach Kundenwunsch angepasst werden
Hauptmerkmale der Maschine für durchlässige Ziegel:
1. Die gesamte Maschine verfügt über ein SPS-System und einen Computerschnittstellenbetrieb, der eine zufällige Signalanalyse, Fehlerdiagnose und Parametereinstellung durchführen kann, um die beste Arbeitswirkung der Maschine sicherzustellen.
2. Materialspeicher- und -verteilungsgerät: Verwenden Sie einen geschlossenen Bandförderer, um die Lagerkapazität des kleinen Trichters streng zu kontrollieren, sodass er sofort nach der Lieferung verwendet werden kann, um zu verhindern, dass sich der Beton aufgrund des Einflusses von Restwärme im Voraus verflüssigt um die Festigkeit des Produkts sicherzustellen.
3. Vorrichtung zur Zwangszuführung – wenn der Zuführkasten an die Oberseite des Formkastens geschoben wird, arbeiten die Mischblätter im Zuführkasten schnell, um eine gleichmäßige Zufuhr und eine gleichbleibende Produktstärke zu gewährleisten.
4. Vergrößern Sie die effektive Arbeitsfläche – durch den Einsatz neuer Vibrationstechnologie verfügt diese Maschine über eine größere Arbeitsfläche, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, und die Leistung ist 20 % höher als bei anderen Blockmaschinen ähnlicher Art.
5. Angemessene Vibrationsverteilung – der Formkasten kann durch den Entformungsölzylinder auf dem Vibrationstisch verriegelt werden, und am Druckkopf ist ein spezieller Vibrator installiert, um die Vibration der Tischform zu realisieren und den Vibrationseffekt zu verstärken. Durch diese Art der Vibration verflüssigt sich der Beton und erschöpft sich schnell, sodass das Produkt eine hohe Dichte und Festigkeit erreichen kann.
6. Das Hydrauliksystem übernimmt die Puffervorrichtung von Deutschland Siemens.
Produkte
Bild
Größe
Kapazität
Zykluszeit
Tageskapazität
Hohlblock
390 × 190 × 190 mm
5 Stück/Palette
15-20er Jahre
7200 Stück
Hohlziegel
240 × 115 × 90 mm
16 Stück/Palette
15-20er Jahre
23040 Stück
Ziegel
240 × 115 × 53 mm
34 Stück/Palette
15-20er Jahre
48960 Stück
Fertiger
200 × 100 × 60 mm
20 Stück/Palette
15-20er Jahre
28800 Stk
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