Automatische Ziegelverlegemaschinen

Automatische Ziegelverlegemaschinen:

Automatisierungs-Ziegelverlegemaschinen sind Maschinen, die in der Bauindustrie für Maurerarbeiten eingesetzt werden. Es wurde entwickelt, um den Maurerprozess zu automatisieren und ihn schneller, effizienter und genauer als herkömmliche Maurermethoden zu machen. Die Maschine ist in der Lage, Ziegel in verschiedenen Mustern zu verlegen und kann zum Bau von Wänden, Schornsteinen, Feuerstellen und anderen Strukturen verwendet werden.

Automation Brick Laying Machinery ist mit einer mobilen Plattform ausgestattet, die von einem Elektromotor angetrieben wird und die Bewegung auf der Baustelle erleichtert. Die Maschine verfügt außerdem über einen Roboterarm, der die Ziegel aus einem Trichter aufnimmt und auf das Mörtelbett legt. Der Arm wird von einem hochentwickelten Softwaresystem gesteuert, das sicherstellt, dass die Ziegel korrekt und in der richtigen Position platziert werden.

Insgesamt ist Automation Brick Laying Machinery eine hochentwickelte und innovative Lösung für das Maurerhandwerk. Es bietet Bauunternehmern und Bauunternehmen eine Reihe von Vorteilen, darunter höhere Produktivität, verbesserte Genauigkeit, geringere Arbeitskosten und schnellere Projektabschlusszeiten.

Seit der erfolgreichen Entwicklung des ersten Modells QT3-15 im Jahr 2008 widmet sich Unik stets der unabhängigen Innovation und Anwendung der Formtechnologie mit integrierter Mechanik, Elektronik und Hydraulik auf dem Markt. Heutzutage gibt es eine Fülle von Maschinenmodellen für unterschiedliche Anforderungen Die QT5-20-Blockherstellungsmaschine ist die bessere Wahl für die Herstellung von Ziegeln und Pflastersteinen. Im Vergleich zum gleichen Budget der QT6-15-Blockmaschine, bezogen auf die folgenden Parameter für diese beiden Modelle, obwohl ein PC weniger als blockt QT6-15 hat sich bei der Herstellung von Hohlblocksteinen mit der Größe 400*200*200 mm für Pflastersteine ​​und Ziegel als gewinnbringender erwiesen.

Neben den oben genannten Produkten sind QT5-20 Automatisierungs-Ziegelverlegemaschinen in der Lage, Platzsteine, Gehwegsteine, Gartensteine, Rasenpflanzsteine, Dekorationsblöcke, Bordsteine ​​und Erdhaltesteine ​​durch einfachen Austausch der Formen herzustellen.

Wir verwenden ein einstellbares zentrales elektrisches Steuerungssystem. Die Frequenz jeder Maschine ist unterschiedlich. Durch die Hochleistungsfrequenzumwandlung können Vibrationsstärke und -amplitude angepasst werden, um den besten Vibrationseffekt und die beste Geräuschreduzierung zu erzielen.

1. Unsere Maschine hat eine sehr kompakte Struktur, verwendet hochwertigen Spezialstahl und eine fortschrittliche Wärmebehandlung, was zu einer langen Lebensdauer führt

2. Das Omron-SPS-Steuerungssystem, der WEINVIEW-Touchscreen und die elektrischen Teile von Shneider sorgen für eine stabile und zuverlässige Leistung und können auch ferngesteuert und überwacht werden

3. Verwendet „YUKEN“-Proportional- und Wegeventile, die den Ölfluss und -druck an alle Arbeitsanforderungen anpassen können, sodass der Hydraulikzylinder während des Betriebs gepuffert wird

4. Verwendet einen Siemens-Motor, um eine hocheffiziente Vibrationstechnik vom Typ „Extended“ zu gewährleisten. Das Betonprodukt erhält durch die angepasste Laufgeschwindigkeit eine hohe Festigkeit und Dichte.

5. Der Rohmaterialzuführer ist mit mehreren Wellen bei 360 Grad und zwangsweiser Zuführung ausgestattet. Das Rohmaterial kann gleichmäßig gemischt werden, um Blöcke mit optimaler Dichte und Intensität herzustellen, die auf eine Vielzahl von Formen aufgetragen werden können.

6. Alle Sensoren und Begrenzungsschalter werden von den international bekannten Marken PEPPERL+FUCHS und Autonics verwendet

Ausrüstung für eine einfache Produktionslinie für Betonblöcke:

Wir sind in der Lage, technische Vorschläge für die Produktion von autoklavierten Ziegeln aus verschiedenen Materialien sowie Porenbeton, allgemeine Layoutpläne und Produktionsformeln entsprechend dem Rohmaterial und Boden unserer Kunden zu liefern. Gleichzeitig liefern wir auch technische Entwürfe für Konstruktionszeichnungen .

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in gutem Betriebszustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB/T1678.1-1997-Standards für den „Kundendienst für Industrieprodukte“ gestellt:
1. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden.
2. Kostenlose Schulung des Betriebs-, Wartungs- und Managementpersonals für den Kunden.
3. Reagieren Sie zeitnah auf relevante Kundenanfragen.
4. Stellen Sie den Kunden relevante Dokumente und Materialien zur Verfügung.
5. Verantwortung für die Produktqualität übernehmen und Kunden vor Ort Dienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zeitnah anbieten.
6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung.
7. Nach Inkrafttreten des Vertrages ist der Kunde für den Bau der von der Firma vorab eingegrabenen Stützanlagen und des Fundaments verantwortlich und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt. Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unser Unternehmen stellt das vollständige Maschinenzertifikat für die Ausrüstung bereit.
8. Wenn der Kunde nach der Selbstakzeptanz des Kundenstamms nicht über die Voraussetzungen für eine erzwungene Installation verfügt oder eine Neuinstallation erforderlich ist, sollte der Kunde schriftlich unterschreiben und das Unternehmen wird die entsprechende Gebühr erheben.
9. Aufgrund teilweiser Verbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags hat unser Unternehmen das Recht, neue Konstruktionen und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Wenn der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen abweicht, hat das tatsächliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung darf jedoch nicht beeinträchtigt werden.