Automatisierung der Hohlblockmaschine

Automatisierung der Hohlblockmaschine

Eine automatisierte Hohlblockmaschine ist ein Maschinentyp, der in der Bauindustrie zur Herstellung von Hohlbetonblöcken eingesetzt wird. Die Maschine ist darauf ausgelegt, den Blockherstellungsprozess zu automatisieren, die Effizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

Die Maschine mischt Zement, Sand und Wasser und transportiert die Mischung dann mithilfe eines Förderbands zu den Formen. Sobald die Mischung in der Form ist, wird hydraulischer Druck auf sie ausgeübt, um sie in die gewünschte Form des Hohlblocks zu komprimieren. Anschließend können die Blöcke aus der Form entnommen und zum Aushärten gestapelt werden.

Die automatisierte Hohlblockmaschine besteht typischerweise aus mehreren Komponenten, darunter einem Betonmischer, einem Förderband, einer hydraulischen Presse und einem Satz Formen. Die verwendeten Formen können individuell angepasst werden, um Hohlblöcke unterschiedlicher Größe und Form herzustellen. Die Maschine ist auch in verschiedenen Größen erhältlich, wobei größere Maschinen für die Produktion größerer Stückzahlen geeignet sind, während kleinere Maschinen ideal für die Produktion kleinerer Stückzahlen sind.

Zu den Vorteilen des Einsatzes einer automatisierten Hohlblockmaschine gehören eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität und geringere Arbeitskosten. Darüber hinaus sind die mit dieser Maschine hergestellten Hohlblöcke für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl beim Bau von Wänden, Häusern und anderen Bauwerken macht.

Die automatisierte Hohlblockmaschine verfügt über mehrere Reihen von Mischgabeln im Materiallagerkasten, und der Materialwagen wird zur Mischgabel über dem Formrahmen geschickt, um die Beschickung des Formkastens zu erzwingen, realisiert einen automatischen Betrieb, übernimmt hydraulische Übertragung, Doppel- Lagengewebe (Grundmaterial und Farbgewebe) und hat die Doppelfunktionen Vibration und Druck, Höhe und Kompaktheit. Die Automatisierungs-Hohlblockmaschine bietet die Vorteile einer großen Erregerkraft, einer einfachen Bedienung, einer bequemen Wartung und einer Zuverlässigkeit. 

Hauptmerkmale der automatisierten Hohlblockmaschine:

1. Niedrigste Wartungskosten und einfachste Bedienung

2. Verwendet eine intelligente SPS-Steuerung und verwendet ein Datenübertragungsgerät und ein Steuerungssystem, um die Sicherheitslogiksteuerung und das Fehlerdiagnosesystem zu konfigurieren.

3. Einfache horizontale Sekundärmaterialzuführung, kombiniertes Pressen und Vibrieren, um eine hohe Kompaktheit und Leistung zu gewährleisten

4. Die Rohrverbindungsmethode verwendet ein einzigartiges zentralisiertes Säulenrohr, das einfacher zu installieren und zu warten ist.

5.Es werden zwei 5,5-kW-Siemens-Vibrationsmotoren verwendet, die mit 11-kW-Hydraulikmotoren ausgestattet sind, die mehr Leistung und eine höhere Produktionseffizienz haben als Ziegelmaschinen anderer Hersteller.

6. Die hydraulische Ausrüstung der Zementziegelmaschinenausrüstung verwendet ein hochdynamisches Proportionalventil einer bekannten Marke und ist horizontal montiert. Druck, Geschwindigkeit und Hub des Hydrauliksystems können je nach Ziegelform angepasst werden. Es ist einfach und langlebig und eignet sich für Wartungsarbeiten.

Technische Spezifikationen:

Automatisierung der Hohlblockmaschinenkapazität

Die Maschine zur Herstellung von Hohlblöcken ist vielseitig einsetzbar und mit der Ersatzform können Hohlblöcke, Lochsteine, Pflastersteine, Rasengittersteine ​​und Böschungsschutzblöcke unterschiedlicher Spezifikationen hergestellt werden. Auf dem philippinischen Markt verfügen wir über mehr Erfahrung und haben vielen Kunden dabei geholfen, tief zu bauen kundenspezifische Designs über Hohlblöcke. Wenn Sie Hohlblöcke in Sonderausführung benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail an sales@unikmachinery.com

Unser Service

Vorverkaufsservice:
1. Stellen Sie den Status und die Produkttechnologie des Unternehmens vor.
2. Bereitstellung bautechnischer Beratung und Analyse zur Lösung von Problemen für Kunden;
3. Lenken Sie die Produktauswahl der Kunden entsprechend ihren Bedürfnissen.

Service im Verkauf:

1. Verfolgen Sie den Vertrag und seien Sie dafür verantwortlich, dass jede Abteilung den Vertrag überprüft.
2. Ist der Vertrag unklar oder muss er von beiden Parteien ausgehandelt werden, ist er für die Lösung des Problems verantwortlich;
3. Verfolgen Sie die Produktion und Lieferung gemäß den Vertragsanforderungen und verfolgen Sie die Produktion jedes Zubehörs.

Kundendienst:

1. Gemäß dem Vertrag wird der Benutzer angeleitet, die Ausrüstung rechtzeitig zu installieren und zu debuggen;
2. Vor-Ort-Schulung, um Kunden bei der Standardisierung von Betrieb und Nutzung anzuleiten;
3. Verantwortlich für die Entgegennahme und Bearbeitung von Kundenbeschwerden über Produktqualität und Servicequalität;
4. Während der Garantiezeit wird die Inspektion unregelmäßig durchgeführt und ein dynamisches Management implementiert;
5. Die Garantiezeit betrifft unsere Produktqualitätsprobleme, die für den Garantieaustausch verantwortlich sind.
6. Verantwortlich für die Schulung des Servicepersonals, damit die Gesamtqualität des Servicepersonals kontinuierlich verbessert wird.
7,24 Stunden, um den Kunden das Unternehmen bei Geräteausfällen, Anrufversand, Unternehmensberatung und Kundenbeschwerden, Kundenberatung und anderen Dienstleistungen zur Verfügung zu stellen.

Seit seiner Gründung produziert UNIK mit einem fortschrittlichen modernen Managementsystem und unabhängiger Innovation. Es hat eine Gruppe wissenschaftlicher und technologischer Eliten zusammengebracht. Das Unternehmen implementiert Computerinformations- und Produktionstechnologie für die Computerverwaltung. Das Design des Produktentwicklungsprozesses nutzt CAD- und CAPP-Technologie, starke mechanische Bearbeitung, Schmieden, Nietschweißen, Aufkohlungswärmebehandlung und andere Geräte. Und unser hochdefiniertes Produktionsverfahren stellt sicher, dass die Qualität stabil und zufriedenstellend ist.