Beton-Hohlblockmaschine

Hohlblockmaschine für Beton

Die Betonhohlblockmaschine ist ein Gerät zur Herstellung von Hohlbetonblöcken. Es wird häufig bei Bauprojekten als kostengünstige und dauerhafte Option für den Bau von Mauern, Zäunen und anderen Strukturen eingesetzt. Die Maschine besteht typischerweise aus einem Trichter, einer Form zum Formen des Blocks und einem hydraulischen System zum Komprimieren der Betonmischung in die gewünschte Form. Die von der Maschine hergestellten Blöcke können je nach der im Prozess verwendeten Form unterschiedliche Größen und Formen haben. Die Maschine umfasst hauptsächlich manuelle, halbautomatische und vollautomatische Typen und bietet unterschiedliche Produktionskapazitäten für unterschiedliche Bauanforderungen.

Betonhohlblockmaschinen können Sand, Kies, Zement und andere Rohstoffe verwenden und anschließend eine große Menge Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Keramikpartikel, Perlit und andere Industrieabfälle hinzufügen, um eine Vielzahl von Außenwandblöcken und Innenwänden herzustellen Wandblöcke, Blumenwandblockbausteine, Bodenblöcke, Bermblöcke sowie Blockblöcke und Straßenrandblöcke werden auch häufig im Baugewerbe, auf Straßen, Plätzen, in der Hydraulik und in Gärten verwendet. Die allgemeine kleine Blockmaschine kann sich selbst bewegen und ist leicht zu bewegen arbeiten. Es können viele Blöcke mit denselben Spezifikationen gleichzeitig erstellt werden. Die höhere Produktivität der Vibration wird dadurch erreicht, dass der Kern dafür sorgt, dass der Beton im Modell verdichtet wird, ohne dass andere Strukturen und Teile gestört werden.

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinmehl, Schlacke, Bauschutt (kann je nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Seesand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, Steinmehl, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, chemische Schlacke usw.

Ausrüstung für die Grundanlage zur Herstellung von Betonsteinen:

Hauptmerkmale:

1. Das elektrische System verwendet einen deutschen Siemens-Touchscreen und eine programmierbare Steuerung (SPS). Das Steuerungssystem umfasst eine Sicherheitslogiksteuerung und ein Fehlerdiagnosesystem.

2. Die hydraulischen Komponenten verfügen über hochdynamische Proportionalventile, die die Ölmenge und den Öldruck an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen können.

3. Der Maschinenkörper besteht aus hochfesten Gussteilen und Spezialmaterialien. Es verfügt über eine gute Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

4. Die Vier-Stab-Führungsmethode gewährleistet den präzisen Betrieb des Eindringkörpers und der Form.

5. Verwendung des Tischplatten-Vibrationsdruckformens. Die Zuführvorrichtung dreht den Zwangsstoff um 360 Grad, der Formzyklus ist kurz und die Produktionseffizienz hoch.

Kapazität für jeden Maschinentyp:

Die automatische Zementsteinmaschine besteht hauptsächlich aus neun Teilen: Rahmenbaugruppe, Druckkopfbaugruppe, Vibrationsbaugruppe, Zuführwagen, Trichterbaugruppe, Plattenzuführung, Ziegelausgabemaschine, Hydrauliksystem und Steuerungssystem. Während der Arbeit werden die gemischten Materialien im Trichter gespeichert, und die für verschiedene Ziegelsteine ​​benötigten Materialien werden zeitgesteuert an den Zuführwagen übergeben, und der Zuführkasten wird zur Zuführung über den Ölzylinder an die Oberseite der Form geschickt Der Druckkopf wird nach unten gedrückt und gleichzeitig wird das Vibrations-Rapid-Prototyping gestartet. Der Plattenvorschub schiebt die geformten Steine ​​auf die Ausmauerungsplattform, und der gesamte Produktionsprozess wird automatisch durch das Steuerungssystem gesteuert. Wir haben Blöcke unterschiedlicher Größe Maschinen herstellen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, wenn Wenn Sie detaillierte Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte unter sales@unikmachinery.com.