Vollautomatische Hohlblockmaschinen

Vollautomatische Hohlblockmaschinen

Vollautomatische Hohlblockmaschinen sind vollautomatische Hohlblockmaschinen, die mit dem modernsten elektrischen Steuerungssystem und einer SPS-Steuerung ausgestattet sind. Es ermöglicht die vollautomatische Produktion von Hohlziegeln ohne großen manuellen Eingriff, mit hoher Produktivität, gleichbleibender Qualität und hoher Zuverlässigkeit. Im Produktionsprozess von vollautomatischen Hohlblockmaschinen wird das Betonmaterial in den Trichter gegeben, und die Schalung wird durch das elektrische Steuersystem so gesteuert, dass sie ein- und austritt und die Bodenbedeckung gut ist, sowie eine Reihe von Prozessen wie Vibrationsverdichtung , Formen und Schneiden werden automatisch durchgeführt, um hochwertige Hohlziegel herzustellen. Die Anlage kann Ziegel unterschiedlicher Spezifikationen und Formen mit guter Stabilität und Wärmedämmleistung herstellen und eignet sich für eine Vielzahl von Orten wie Industrie-, Gewerbe- und Wohngebäude. Zu den Vorteilen vollautomatischer Hohlblockmaschinen gehören hohe Produktionseffizienz, gleichbleibende Qualität, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, niedrige Kosten, Anpassbarkeit usw., was die Produktionseffizienz und Arbeitseffizienz erheblich verbessert und Arbeits- und Produktionskosten senkt.

Vollautomatische Hohlblockmaschinen Technische Spezifikation:

Unsere Fabrik ist auf die Produktion und den Vertrieb verschiedener Arten von Zementsteinmaschinenausrüstung spezialisiert. Es kann auch die Installation und Inbetriebnahme von Geräten, technische Beratung, Schulung des technischen Personals und andere damit verbundene Dienstleistungen anbieten. Die Vorteile dieser Ausrüstung sind geringe Investition, hohe Rendite und die Möglichkeit, Formen nach Belieben zu wechseln. Es ist eine ideale Wahl für kleine und mittlere Hersteller von Zementprodukten, die mittelgroße quadratische Pflastersteine ​​und kleine Blöcke herstellen.

Hauptmerkmale der vollautomatischen Hohlblockmaschine:

1. Reduzieren Sie den Anlaufstrom des Motors und verfügen Sie über eine Sanftanlauffunktion.
2. Es kann die synchrone Arbeit der Vibrationsbaugruppe realisieren.
3. Die Bremseinheit ist mit einem Bremswiderstand für den Energieverbrauch ausgestattet, der das Motorträgheitsproblem beim Parken lösen kann.
4. Der Energiespareffekt ist beträchtlich und spart 20-30 %.
5. Importieren Sie reine Teile des leistungsstarken hydraulischen Proportionalsystems (effizienter, energiesparender).
6. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und rein elektrische Originale (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
7. Schnelltuchvorrichtung mit gebrochenem Bogen (besonders günstig und gleichmäßiger für Lochziegelgewebe)
8. Synchrones Vibrationssystem mit mehreren Quellen und Motor mit variabler Frequenz
9. Vibrationsformen
10. Spezielles Verfahren zur Hochtemperatur-Wärmebehandlung (die Form ist verschleißfester und fester)

Unsere Fertigung:

Wir haben mehr als 50 Sätze verschiedener Arten von Bearbeitungsgeräten in die neue Fabrik investiert, darunter hauptsächlich 10-, 8- und 6,3-m-Doppelständer-Vertikalwerkzeugmaschinen. Doppelständer-Vertikaldrehmaschine der Serie 2,5 m mit 6,6 m Durchmesser; Durchmesser 10m, 8m Wälzfräsmaschine; Durchmesser 3,15 m Großmodul-Wälzfräsmaschine; T6920 Bohr- und Fräsmaschine; 220 CNC-Bohr- und Fräsmaschine; CNC-Vertikalhubtischfräsmaschine; CNC-Drehmaschine; CNC-Mehrkopfschneidemaschine; 16 m Stahlkantenhobelmaschine WLLSTNC120*3000 Typ Oberwalze CNC-Universalbiegemaschine; 5 m lange Produktionslinie für automatisches Unterpulverschweißen; Durchmesser 5,3*20m Zylinderdrehmaschine; fortschrittliche Wärmebehandlungsausrüstung.

Unser Service:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit

2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur

4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her

2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice

3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen

4. Versandvereinbarung gemäß Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf

1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen

4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden sicherstellen

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch