Vollautomatische Hohlblockmaschine

Vollautomatische Hohlblockmaschine

Die vollautomatische Hohlblockmaschine ist eine Maschine zur Herstellung von Hohlblöcken verschiedener Größen und Formen. Es ist vollständig automatisiert, was bedeutet, dass es Funktionen wie die Zuführung von Rohstoffen, das Formen und Verpacken von Fertigprodukten ohne menschliches Eingreifen ausführen kann.

Mithilfe von hydraulischem Druck komprimiert die Maschine die Materialmischung in die gewünschte Form und Größe. Es eignet sich zur Herstellung leichter Blöcke, die sich ideal für den Bau von Fundamenten, Wänden und anderen Bauzwecken eignen.

Die Maschine ist auf eine hohe Produktionskapazität ausgelegt und eignet sich daher für die effiziente und kostengünstige Herstellung großer Mengen an Hohlblöcken. Darüber hinaus ist es einfach zu bedienen und zu warten, wodurch der Bedarf an Spezialkenntnissen oder Arbeitskräften verringert wird.

Insgesamt ist die vollautomatische Hohlblockmaschine ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug zur Herstellung von Hohlblöcken und trägt zum Wachstum und zur Entwicklung von Bauprojekten und Industrien bei.

Die vollautomatische Hohlblockmaschine kann die Anforderungen der Herstellung verschiedener Produkte erfüllen, ergänzt durch automatische Geräte wie Dosieren, Mischen, Fördern, Aushärten, Palettieren usw., und kann alle Arten von großformatigen farbigen Pflastersteinen, Standardziegeln, Blöcken usw. herstellen. und Straßenränder. Steine, Böschungssteine, Verbundsteine, Hydraulikblöcke und andere Betonprodukte. Noch wichtiger ist, dass die Produktionslinie eine elektrohydraulische integrierte Technologie verwendet, die die Kosten der Ziegelherstellung erheblich senken kann.

Technische Spezifikation:

Hauptmerkmale: 

1. Omron PLC verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit, um die Stabilität des Gerätesteuerungssystems sicherzustellen;

2. Omron, Schneider und andere bekannte elektrische Komponenten können die Signalquelle empfindlich wahrnehmen und schnell reagieren.

3. Bei allen Motoren handelt es sich um isolierte Motoren der Klasse F, die ein höheres Drehmoment und eine stärkere Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen als Motoren gleicher Leistung. Die höchste Stabilität beträgt 170 Grad, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb der Geräte gewährleistet werden kann.

4. Der Frequenzumrichter kann verschiedene Frequenzbänder der Vibrationsfrequenz bereitstellen, um eine Niederfrequenzspeisung und Hochfrequenzumformung zu ermöglichen und Störungen zu minimieren

5. Die Frequenzumwandlungstechnologie kann die Beschädigung des Motors aufgrund des kurzzeitigen Startens oder Stoppens des Motors verringern und so verhindern, dass der Motor überhitzt oder durchbrennt.

6. Magnetventile, Proportionalventile und Überdruckventile werden von Yuken verwendet, um die Auswirkungen der Trägheit auf den Zylinder aufgrund übermäßiger Druckbeaufschlagung zu reduzieren und den Zylinder zu schützen

7. Schnelle Rotation, damit der Beton gleichmäßig in den Formrahmen fällt, wodurch Zuführzeit gespart und die Konsistenz des Produkts und des Endprodukts sichergestellt wird;

Anforderungen an die Blockfabrik:

1.Landfläche: Betriebsfläche: 300-600 Quadratmeter, Hoffläche 3.000 Quadratmeter, je größer der Hof, desto besser die Wirkung, das tatsächliche Design richtet sich nach den örtlichen Verkäufen und anderen Bedingungen.
2. Arbeiter: 5 oder 8 automatische Produktionslinien mit 2-3 Handbüchern weniger als halbautomatische. Darüber hinaus weisen vollautomatisierte Produktionslinienarbeiter eine geringere Arbeitsintensität auf und können weibliche Arbeitskräfte in großen Mengen einsetzen, um Kosten zu sparen.
3. Rohstoffverhältnis: Zement 8 %–10 % Sand 30 %–40 % Steinpulver 50 %–60 %, Zement: Sand: Stein 1:4:5. Die Anforderungen an die Rohstoffe von Maschinen zur Herstellung von Zementziegeln sind nicht streng und beruhen hauptsächlich auf der Zementbindungswirkung sowie der Vibration der Maschine zur Ziegelherstellung und dem hydraulischen Druck, damit die Ziegel eine gute Kompaktheit aufweisen. Als Rohstoffe können Flugasche, Schlacke, Schlacke und zerkleinerter Bauschutt verwendet werden, wobei sich der konkrete Anteil an der Zusammensetzung der lokalen Rohstoffe orientiert.
4. Das Gewicht der Blöcke:
Hohlblock (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Hohlblock (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Hohlblock (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Zement-Standardziegel (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Täglicher Rohstoffverbrauch: 180T.
6. Täglicher Wasserverbrauch: 3–5 % des Rohstoffgewichts.

Unser Unternehmen hat das „Qualitätsmanagementsystem ISO9001-2015“ und die „EU-CE-Zertifizierung“ mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum und Dutzenden nationaler Patente bestanden. Das Produktforschungs- und -entwicklungsprojekt ist der Industrialisierung neuer Baumaterialien und Ausrüstungen für die umfassende Nutzung fester Industrieabfälle in den von der Zentralregierung unterstützten Bereichen CO2-arm, Energieeinsparung und Umweltschutz untergeordnet