Hohlblockformmaschine

Hohlblockformmaschine

Die Hohlblockformmaschine ist eine mechanische Anlage, die auf die Herstellung von Hohlziegeln und Leichtziegeln spezialisiert ist. Die Anlage besteht aus hochfestem Stahl und wird von einem Elektromotor und einem Hydrauliksystem angetrieben, wodurch in kurzer Zeit eine große Anzahl von Hintermauerziegeln hergestellt werden kann. Bei der Herstellung von Hohlziegeln wird eine Zementmörtelmischung in die Schalung eingespritzt, die vor dem Entformen verdichtet und gerüttelt wird, sodass stabile, leichte Ziegel mit guten Wärmedämmeigenschaften entstehen. Zu den Vorteilen der Hohlblockformmaschine gehören hohe Produktionseffizienz, einfache Bedienung, niedrige Kosten, individuelle Anpassung usw., die sich sehr gut für den Einsatz auf Baustellen wie Baustellen, Fabriken, Einkaufszentren usw. eignet.

Die Hohlblockformmaschine kann in einer vollautomatischen Blockproduktionslinie eingesetzt werden und besteht aus einer Chargenstation, einem Betonmischer, einem Förderband, einem automatischen Stapler und einem Gabelstapler. Der frische Ziegel wird aus der Ziegelmaschine entnommen und per Blockförderer zum Stapler transportiert. Wenn die Schienen eine gewisse Höhe erreicht haben, sollte der Arbeiter die Ziegel zum Aushärtebereich tragen.

Hauptmerkmale der Hohlblockformmaschine:

1. Reduzieren Sie den Anlaufstrom des Motors und verfügen Sie über eine Sanftanlauffunktion.
2. Es kann die synchrone Arbeit der Vibrationsbaugruppe realisieren.
3. Die Bremseinheit ist mit einem Bremswiderstand für den Energieverbrauch ausgestattet, der das Motorträgheitsproblem beim Parken lösen kann.
4. Der Energiespareffekt ist beträchtlich und spart 20-30 %.
5. Importieren Sie reine Teile des leistungsstarken hydraulischen Proportionalsystems (effizienter, energiesparender).
6. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und rein elektrische Originale (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
7. Schnelltuchvorrichtung mit gebrochenem Bogen (besonders günstig und gleichmäßiger für Lochziegelgewebe)
8. Synchrones Vibrationssystem mit mehreren Quellen und Motor mit variabler Frequenz
9. Spezielles Verfahren zur Hochtemperatur-Wärmebehandlung (die Form ist verschleißfester und fester)

Rohstoffe: Sand, Stein und Zement können verwendet werden, um eine große Menge an Industrieabfällen wie Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke, Steinkohle, Blähton und Perlit hinzuzufügen.

Abhängig vom Design und der Form der verschiedenen Pflastersteine ​​und Blöcke variiert die tatsächliche Produktionskapazität pro Stunde. Durch den einfachen Austausch der Formen können Ziegel hergestellt werden, die den Marktanforderungen entsprechen. .

Produktgröße	Bild	Kapazität
400×200×200 (mm)		8 Stück/Palette, 1350 Stück/Stunde
225×112×60/80mm		20 Stück/Palette, 4800 Stück/Stunde
200×100×60/80 (mm)		27 Stück/Palette, 6480 Stück/Stunde
447×298×80/100(mm)		2 Stück/Palette, 480 Stück/Stunde
Palettengröße	1100×680㎜
Vibrationstyp	Frequenz, Amplitude
Anregungsfrequenz	0~65HZ
Leistung	42,15 kW

Der hochfeste, aufgekohlte Stahl aus einer kohlenstoffarmen Legierung wird verwendet, um die Verriegelungsblockform durch Drahtschneiden und ein spezielles Wärmebehandlungsverfahren glatt und haltbar zu machen, mit einem Spiel von 0,5–0,8 mm. Formplatten und Verbrauchsmaterialien können frei ausgetauscht werden und je nach Kundenwunsch können unterschiedliche Formen und Konturen gestaltet werden.
Die Spezifikationen für Verriegelungsblockprodukte stellen strenge Anforderungen und die Dicke, Höhe und Breite der Verlegung müssen präzise ausgelegt werden. Mit langjähriger Erfahrung und anspruchsvoller Handwerkskunst bietet UNIK seinen Kunden Blockformen in verschiedenen Größen und Formen. 

Die Kundendienstabteilung von Unik arbeitet kontinuierlich daran, unseren neuen und bestehenden Kunden eine solche Unterstützung zu bieten und dafür zu sorgen, dass die Blockherstellungsmaschinen hinsichtlich Effizienz und Qualität der Produkte die bestmögliche Leistung erbringen.

Bereitstellung von Ersatz- und Verschleißteilen

Beschaffungsvorschlagsplanung für Verbrauchsmaterialien (Bestandskontrolle)

Verfahren zur vorbeugenden Wartung

Effizienzsteigerungen

Qualitätskontrolle

Rohstoffeinsparungen

Abfall reduziert

Fernunterstützung (über Kabel oder Telefon)

Schulung in unserem Werk oder Kundenwerk