Hohlziegel-Produktionsmaschine

Hohlziegel-Produktionsmaschine

Eine Hohlziegelproduktionsmaschine ist eine Art Maschine und Ausrüstung zur Herstellung von Hohlziegeln. Es kann mit Betonrohstoffen betrieben und zu Ziegeln mit Hohlkern gepresst werden.

Dieser Maschinentyp besteht in der Regel aus mehreren Arbeitsstationen und kann mehrere Steine ​​gleichzeitig bearbeiten. Nachdem der Bediener den Beton in das Zufuhrsystem der Maschine geladen hat, setzt die Maschine den Beton unter Druck und vibriert ihn, der dann in eine Form gefüllt wird, um die Form und Größe der Ziegel zu erhalten. Dann durch Dampf oder Trocknen, um den Effekt der Ziegelherstellung zu erzielen.

Die Hohlziegelproduktionsmaschine wird durch ein automatisiertes Steuerungssystem präzise positioniert und betrieben, sodass die Produktionseffizienz sehr hoch ist. Sie sind häufig mit automatischen Vibrations- und Druckanpassungssystemen ausgestattet, um eine jederzeit gleichbleibende Qualität der produzierten Ziegel sicherzustellen. Darüber hinaus macht die schnelle Bedienung der Maschine beim Werkzeugwechsel den Produktionsprozess effizienter.

Der Einsatz einer Hohlziegelproduktionsmaschine kann die Produktionseffizienz und Qualität von Betonprodukten verbessern und Arbeitskosten und Nutzungszeit sparen. Diese Maschinen sind aus der Bau- und Maschinenbauindustrie nicht mehr wegzudenken.

Die Gesamtstruktur der Hohlziegelproduktionsmaschine ist kompakt, die Ausrüstung ist angemessen und die rotierenden Teile verfügen über mechanisierte Geräte, die genau und zuverlässig sind. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und steigern Sie die Produktionseffizienz. Auf- und Abdruck, Richtungsvibration, Frequenzumwandlungsbremse, um einen Formeffekt mit hoher Dichte und hoher Festigkeit zu erzielen.

Hohlziegel-Produktionsmaschine Technische Spezifikation:

Hohlziegel-Produktionsmaschine Hauptmerkmale:

1. Importierte reine Komponenten des hocheffizienten hydraulischen Proportionalsystems (effizienter und energiesparender)

2. Umformmaschinenrahmen: Hergestellt aus hochfestem Stahl und speziellem Schweißverfahren, extrem stark.

3. Führungspfosten: Hergestellt aus Spezialstahl, verchromte Oberfläche mit guter Torsions- und Verschleißfestigkeit.

4. Formeindringkörper: Elektrohydraulischer Synchronantrieb, der Höhenfehler des gleichen Palettenprodukts ist sehr gering und die Produktkonsistenz ist gut

5. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und rein elektrische Originale (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)

6. Bogenbrechendes, schnelles Tuchverteilungsgerät (besonders vorteilhaft für das poröse Ziegeltuch und gleichmäßiger)

7. Erweiterte hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Produktformzeit und höhere Dichte)

8. Hochtemperatur-Wärmebehandlungs-Spezialverfahren (die Form ist verschleißfester und stärker)

Hauptrohstoffe: Flusssand (ohne Erde), Reisstein, Steinmehl, Schlacke, Bauschutt (kann je nach lokalen Ressourcen ausgewählt werden), Flugasche, Zement, Flusssand, Seesand, Bergsand, Mineralpulver, Schlacke, Steinmehl, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, chemische Schlacke usw.

Service, Lieferung und Versand:

Verpackung und Versand:

Stahlausrüstungen, einschließlich Hauptmaschine, Stapler, Block-/Palettenförderer, Mischer und Dosiermaschine usw., werden je nach Platzbedarf des Containers einzeln im Container verpackt. Die elektrischen Komponenten werden in stabilen, seetüchtigen Holzkisten verpackt.

Die Lieferzeit beträgt 30-45 Tage nach Eingang der Anzahlung von 30 %.

Versandhafen: Xiamen.

Unser Service:

Vor dem Verkauf:

1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit

2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.

3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur

4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenanforderungen

Während des Verkaufs:

1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her

2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice

3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen

4. Versandvereinbarung gemäß Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf

1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort

2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen

3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen

4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor

5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden sicherstellen

6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung

7. Technischer Austausch