Ausrüstung zur Herstellung von Hintermauerziegeln

Ausrüstung zur Herstellung von Hintermauerziegeln

Hollow Bricks Production Equipment ist eine Maschine zur Herstellung von Hohlblocksteinen. Es kann eine Vielzahl von Materialien wie Beton, Keramik, Ton usw. verwenden, um Blöcke unterschiedlicher Größe herzustellen. Aufgrund der hohlen Bauweise der Blöcke kann das Gewicht der Blöcke reduziert werden, was den Transport und die Installation erleichtert.

Produktionsanlagen für Hohlziegel bestehen in der Regel unter anderem aus einem Dosiersystem, einem Verdichtungssystem und einem Vibrationssystem. Der Bediener muss an verschiedenen Stationen der Maschine arbeiten. Solche Maschinen sind in der Regel mit hydraulischen und elektrischen Steuerungssystemen ausgestattet, um eine hohe Präzision und Qualität der produzierten Blöcke zu gewährleisten.

Produktionsanlagen für Hohlziegel werden normalerweise in zwei Typen unterteilt: manuelle und automatische. Automatisierte Produktionslinien eignen sich am besten für Anlässe mit großen Produktionskapazitäten. Halbautomatische Geräte erfordern in der Regel ein gewisses Maß an manueller Bedienung und erfordern ein gewisses Maß an Erfahrung. Der manuelle Typ ist im Allgemeinen für den Einsatz in kleinem Maßstab geeignet und die Blockanforderungen sind nicht hoch.

Produktionsanlagen für Hohlziegel können für eine Vielzahl von Anforderungen eingesetzt werden, beispielsweise für Gebäude, Straßen, Außenbereiche und mehr. Sie haben ein breites Anwendungsspektrum in den Bereichen Bauwesen, Ingenieurwesen, Straßeninstandhaltung, Gartenumwelt usw. Diese Art von Maschinen und Geräten kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken und sicherstellen, dass die Qualität aller produzierten Blöcke internationalen Standards entspricht.

Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einfache Bedienung, bequeme Wartung, Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität aus und eignet sich für Anleger im kleinen oder mittleren Maßstab. 

1. Frequenzumwandlungsvibration: Angetrieben durch einen Doppelfrequenzumwandlungsmotor mit großer Erregerkraft und schneller Reaktionsgeschwindigkeit können die Formparameter entsprechend den Anforderungen verschiedener Ziegeltypen eingestellt werden und die Formgeschwindigkeit ist hoch.

2. Synchronisationsmechanismus: Die einzigartige Bugbalken-Entformungsstruktur gewährleistet eine genaue Synchronisierung während der Entformung, was nicht nur die Produktausbeute sicherstellt, sondern auch die Wartung erleichtert.

3. Verteilungssystem: Es wird eine um 360 Grad drehbare Zwangsverteilung übernommen. Die Verteilungsgeschwindigkeit ist hoch und die Verteilung ist gleichmäßig, und alle Rechenzähne sind durch Befestigungselemente miteinander verbunden und befestigt.

4. Der Trichtermotor öffnet die Tür: Die Materialtür wird von einem Untersetzungsgetriebe angetrieben, das stabiler ist als die Wirkung des Ölzylinders, und die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

5. Hocheffiziente Hydraulik: Das Hydrauliksystem wird durch ein importiertes hochdynamisches Proportionalventil und eine Hochleistungs-Flügelzellenpumpe gesteuert. Es zeichnet sich durch bequeme Parametereinstellung, hohe Druckbeständigkeit, geringe Geräuschentwicklung, Energieeinsparung und bequeme Wartung aus.

6. Intelligente Steuerung: Es verfügt über ein umfassendes Fehleralarmsystem und eine automatische Diagnosefunktion, die die Fehlerbehebungszeit um 30 % verkürzen kann.

Produktionsausrüstung für Hintermauerziegel Kapazität:

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