Intelligenz-Hohlblockmaschine

Intelligenz-Hohlblockmaschine

Eine intelligente Hohlblockmaschine ist eine Art Ausrüstung, die in der Bauindustrie zur Herstellung von Hohlbetonblöcken verwendet wird. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie mithilfe fortschrittlicher Technologie automatisiert werden kann, was ihre Effizienz und Produktivität verbessert.

Die Maschine mischt Zement, Sand und Wasser und transportiert die Mischung dann mithilfe eines Förderbandes oder einer anderen geeigneten Methode zu den Formen. In der Form übt die Maschine hydraulischen Druck auf die Mischung aus, um sie in die gewünschte Form des Hohlblocks zu verdichten. Anschließend können die Blöcke aus der Form entnommen und zum Aushärten gestapelt werden.

Die intelligente Hohlblockmaschine umfasst typischerweise erweiterte Funktionen wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Touchscreens und Sensoren, die den Betrieb der Maschine überwachen und steuern. Diese Funktionen ermöglichen die Automatisierung der Maschine und die Möglichkeit, den Produktionsprozess automatisch anzupassen, um eine konsistente Produktion von Qualitätsblöcken sicherzustellen.

Die intelligente Hohlblockmaschine ist außerdem in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich. Die Formen können individuell angepasst werden, um Hohlblöcke in verschiedenen Größen, Formen und Farben herzustellen. Zu den Vorteilen des Einsatzes einer intelligenten Hohlblockmaschine gehören eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität, geringere Arbeitskosten und eine verbesserte Fertigungspräzision. Sie werden in der Bauindustrie häufig für den Bau von Wänden, Häusern und anderen Strukturen verwendet, die starke und langlebige Materialien erfordern.

Es kann Maschinen- und Automatisierungsfunktionen unabhängig auswählen. Der Produktionsprozess wird vom Lader getragen und zur Formmaschine befördert. Nachdem das Produkt geformt ist, wird es automatisch auf den Stapel gelegt und schließlich mit dem Gabelstapler zur Naturschutzanlage transportiert. Das fortschrittliche intelligente SPS-Steuerungssystem kann Mensch-Maschine-Dialog, automatischen Betrieb, Zufallssignalanalyse, automatische Fehlerdiagnose und verschiedene Parametereinstellungen realisieren, sodass die Maschine die besten Arbeitsergebnisse erzielen kann. Die Maschine verfügt über eine hochfeste Stahlkonstruktion und eine spezielle Schweißtechnologie. Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung im Langzeitbetrieb stabiler und zuverlässiger ist, werden häufig importierte Rohstoffe, hochwertige Elektrogeräte und hydraulische Originale verwendet.

Hauptmerkmale der Intelligenz-Hohlblockmaschine:

1. Alle Geräte sind im Anhänger integriert und können je nach Bedarf genutzt werden. Der Prozessablauf nach einem Umzug der Arbeitsstelle kann ohne Neuordnung hergestellt werden. Darüber hinaus ist die Transportgröße kompakt, alle Transportrahmen erfordern keine Spezialfahrzeuge und erfüllen die Straßentransportstandards; Es ist praktisch für großflächige Arbeiten mit Materialverteilung, wodurch die Transportkosten der geladenen Materialien gesenkt werden können.
2. Die wichtigsten Hydraulikkomponenten wie Magnetventile und Hydraulikölpumpen sind hauptsächlich importierte bekannte Marken wie Yuken, CML und wichtige Hydraulikteile wie Hydraulikzylinder und Ventilblöcke werden aus inländischen bekannten Markenprodukten wie Langzeithydraulik hergestellt . Wichtige elektrische Komponenten wie Sensoren, Näherungsschalter und elektronische Steuerungskomponenten sind hauptsächlich Markenprodukte wie Japans Mitsubishi und Japans Omron. Wichtige elektrische Komponenten wie Motoren, Untersetzungsgetriebe und Steuerkabel werden von bekannten internationalen Marken hergestellt.

3.Kühlsystem: Es kann die Temperatur und Viskosität des Öls sicherstellen, um das gesamte Hydrauliksystem stabiler und zuverlässiger zu machen. Es verfügt über ein fortschrittliches Ölfiltrationssystem und kann die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten und die Stabilität des Hydrauliksystems gewährleisten.
4.Vibratorisches Druckformgerät: Es besteht aus einem Rahmenkörper, einer einzigartigen Anregung, einem Vibrationsisolationsgerät, einem Druckgerät und einem Entformgerät. Mit vertikaler Richtungsvibration, Druckformen und gleichzeitiger Freigabe.
5.Rohmaterialzuführung: nutzt die Vorvibrationszuführungsmethode, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Masse der Blöcke zu verdichten und eine hohe Festigkeit und Maßgenauigkeit zu erreichen. Ausgestattet mit einer Zuführvorrichtung für ein horizontales Sekundärzuführsystem können Farbprodukte hergestellt werden.

Die mobile Produktionslinie für Bauschuttziegel kann den Anforderungen der großflächigen Wiederverwertung und Verwertung von Bauschutt gerecht werden und Bauschutt in Abfall umwandeln, was die Transportkosten senkt, die Ausbeutung von Natursand reduziert und die Umweltverschmutzung verringert. Sekundärverschmutzung schützt die natürlichen Ressourcen und den Lebensraum des Menschen. Die Entsorgung, Reduzierung und Unbedenklichkeit von Bauschuttressourcen wurde realisiert.

FAQ:

1.Welche Maschine ist für mein Projekt am besten geeignet?

Sie sollten sich vergewissern, wie viel Arbeitsfläche Sie zum Produzieren und Lagern von Blöcken haben, wie viele Blöcke Sie an einem Tag produzieren möchten und wie hoch Ihr anfängliches Budget für diese Maschine ist.

2.Kann ich mit nur einer Maschine alle Arten von Blöcken herstellen?

Ja, unsere Blockherstellungsmaschine ist für die Massenproduktion verschiedener Arten von Betonmauerblöcken wie Ziegeln, Blöcken, Pflastersteinen, Platten, Bordsteinen, ineinandergreifenden Typen usw. ausgelegt, indem einfach die Form gewechselt wird. Alles, was Sie tun müssen, ist, eine Form zu entfernen und durch eine andere zu ersetzen, was eine halbe Stunde für den Wechsel kostet.

3.Welche Rohstoffe werden zur Herstellung von Blöcken benötigt?

Zement, Sand, Zuschlagstoffe Feine und grobe Zuschlagstoffe machen den Großteil einer Betonmischung aus. Der maximale Durchmesser sollte innerhalb von 10 mm liegen.

4.Kann ich diese Maschine installieren lassen?

Wir werden unseren Techniker zu Ihrem Werk schicken, um die Installation und Schulung zu leiten. Der Kunde ist für alle Löhne und Kosten des Technikers verantwortlich.

5.Wie wäre es mit der Garantie?

Wir gewähren eine 18-monatige Garantie für das Kaufdatum und verpflichten uns, alle defekten Teile kostenlos zu reparieren oder zu ersetzen. Diese Garantie deckt keine Fälle von unsachgemäßer Verwendung, falscher Handhabung, unzureichender Wartung, Eingriffen Dritter, unbefugter Wartung oder Änderungen am Gerät ab Schäden an der Maschine, Schäden infolge von Unfall, Missbrauch, mangelnder angemessener Pflege, normaler Abnutzung oder der Hinzufügung anderer, nicht im Lieferumfang des Produkts enthaltener Ausrüstung