Ineinandergreifende Maschine zur Herstellung von Zementziegeln
Eine Maschine zur Herstellung von ineinandergreifenden Zementsteinen ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln aus Zement, Sand und anderen Materialien. Es ist mit hydraulischen Systemen und Computersteuerungen ausgestattet, die Druck und Vibration erzeugen und so bei der Bildung der ineinandergreifenden Blöcke helfen.
Die Produktionszykluszeit unserer hydraulisch ineinandergreifenden Maschine zur Herstellung von Zementsteinen liegt zwischen 13 Sekunden ohne und 16 Sekunden mit Vorsatzmischung bei regulärer Pflastersteinproduktion. Dies bedeutet, dass bei einer Produktionsrate von 5 Takten pro Minute und einem Wirkungsgrad von 90 % die durchschnittliche Leistung bei ca. 220 Zyklen pro Stunde. Die tatsächliche Produktionskapazität pro Stunde variiert je nach Design und Form der verschiedenen Pflastersteine und Blöcke. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Maschinengeschwindigkeit mit zunehmender manueller Arbeit geringer wird und mit zunehmender Automatisierung zunimmt.
Eine Maschine zur Herstellung von ineinandergreifenden Zementsteinen ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln aus Zement, Sand und anderen Materialien. Es ist mit hydraulischen Systemen und Computersteuerungen ausgestattet, die Druck und Vibration erzeugen und so bei der Bildung der ineinandergreifenden Blöcke helfen.
Die Maschine mischt eine sorgfältig dosierte Mischung aus Zement, Sand und Wasser, die dann in den Trichter der Maschine geleitet wird. Die hydraulische Presse übt Druck auf die Mischung aus und formt sie zu ineinandergreifenden Ziegeln. Anschließend wird eine Vibration angewendet, um die Blöcke zu verdichten und Lufteinschlüsse zu entfernen, wodurch eine hervorragende Qualität der ineinandergreifenden Ziegel gewährleistet wird.
Maschinen zur Herstellung von ineinandergreifenden Zementziegeln können abhängig von den verwendeten Formdesigns verschiedene ineinandergreifende Ziegeldesigns wie Zickzack-, Blumen-, V-förmige, rechteckige, quadratische und viele andere Muster herstellen. Die Maschinen gibt es in verschiedenen Größen und Kapazitäten, sie sind vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell, je nach den Anforderungen des Kunden.
Der Produktionsprozess führt zu hochwertigen Verbundsteinen, die sich gut für verschiedene Außenanwendungen eignen, darunter die Pflasterung von Gehwegen, Einfahrten und Terrassen. Das ineinandergreifende Design der Ziegel sorgt für eine nahtlose Passung und trägt zur Ästhetik des gepflasterten Bereichs bei.
Die Maschine zur Herstellung von Verbundziegeln spart Zeit, Geld und Arbeitskosten aufgrund ihrer hohen Produktionskapazität und Präzision, die sicherstellt, dass die hergestellten Verbundziegel den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen. Die Geräte sind in der Bauindustrie weit verbreitet und tragen zur reibungslosen Umsetzung von Bauprojekten bei.
Spezifikation des Modells QT9-15
Hauptabmessungen (L*B*H)
3670*2650*2867mm
Nützlicher Formbereich
1280*600*40~220mm
Palettengröße (L*B*H)
1380*680*30~40mm
Druckstufe
12 ~ 25 MPa
Vibration
60~95KN
Vibrationsfrequenz
2800~4800 U/min
Zykluszeit
13-18 Jahre
Leistung
48,5 kW
Bruttogewicht
11.5T
Hydraulisches Drucksystem
Das hydraulische Drucksystem wird von unseren Ingenieuren erforscht und entwickelt. Die integrierten und unabhängigen Hydraulikventile wie das Elektromagnetventil, die elektrohydraulischen Wegeventile usw. werden alle aus Japan importiert (Marke: Yuken).) um Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Hochwertige Form
Optimierte Frässtrategien und Härtetechnik sorgen für die hohe Qualität der Formen
Palettenzuführmaschine
Angesichts der hohen Arbeitskosten haben wir die Palettenzuführmaschine für die Zementziegelherstellungsmaschine entwickelt, um die Paletten einzeln automatisiert zu transportieren
1.PL1200 Dosierstation
2.JS500 Mixer
3.Zementsilo
4. Schneckenförderer
5.Zementstein
6.Förderband
7.Blockmaschine
8.Automatischer Stapler
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte während des Nutzungsprozesses immer in gutem Betriebszustand sind, hat das Unternehmen die folgenden Serviceanforderungen auf der Grundlage der strikten Umsetzung der GB/T1678.1-1997-Standards für den „Kundendienst für Industrieprodukte“ gestellt: 1. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder 2000 Stunden. 2. Kostenlose Schulung des Betriebs-, Wartungs- und Managementpersonals für den Kunden. 3. Reagieren Sie zeitnah auf relevante Kundenanfragen. 4. Stellen Sie den Kunden relevante Dokumente und Materialien zur Verfügung. 5. Verantwortung für die Produktqualität übernehmen und Kunden vor Ort Dienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme und Wartung zeitnah anbieten. 6. Erstellen Sie Kundendateien und verfolgen Sie die Produktnutzung. 7. Nach Inkrafttreten des Vertrages ist der Kunde für den Bau der von der Firma vorab eingegrabenen Stützanlagen und des Fundaments verantwortlich und das Hauptkabel wird zum Hauptschrank geführt. Die Wasserquelle wird zum Mischer geführt. Unser Unternehmen stellt das vollständige Maschinenzertifikat für die Ausrüstung bereit. 8. Wenn der Kunde nach der Selbstakzeptanz des Kundenstamms nicht über die Voraussetzungen für eine erzwungene Installation verfügt oder eine Neuinstallation erforderlich ist, sollte der Kunde schriftlich unterschreiben und das Unternehmen wird die entsprechende Gebühr erheben. 9. Aufgrund teilweiser Verbesserungen und Prozessverbesserungen im Rahmen des Vertrags hat unser Unternehmen das Recht, neue Konstruktionen und Verbesserungen vorzunehmen, ohne die Leistung der Originalausrüstung zu beeinträchtigen. Wenn der physische Vertragsgegenstand von den Vertragsinformationen abweicht, hat das tatsächliche Produkt Vorrang, das Qualitätsniveau der Ausrüstung darf jedoch nicht beeinträchtigt werden.
Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder nutzen Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen.
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