Wenn es darum geht, Ihre zu behaltenautomatische BetonsteinmaschineBei reibungslosem Betrieb (wie Sie es in Produktionslinien verwenden) besteht die Wartung aus drei wesentlichen Gründen: Verschleiß verhindern, Verstopfungen verhindern und Rost bekämpfen. Diese Tipps sind unkompliziert, leicht zu befolgen und tragen dazu bei, Ausfälle erheblich zu reduzieren und gleichzeitig die Lebensdauer Ihrer Maschine zu verlängern.
Überprüfen Sie die Schmierung: Stellen Sie sicher, dass Lager, Getriebe und Förderrollen (alle „beweglichen Teile“) ausreichend Öl haben. Füllen Sie bei Bedarf nach, aber bleiben Sie bei der im Handbuch angegebenen Schmiermittelsorte – mischen Sie nicht verschiedene Arten.
Überprüfen Sie die Schmierung: Stellen Sie sicher, dass Lager, Getriebe und Förderrollen (alle „beweglichen Teile“) ausreichend Öl haben. Füllen Sie bei Bedarf nach, aber bleiben Sie bei der im Handbuch angegebenen Schmiermittelsorte – mischen Sie nicht verschiedene Arten.
Entfernen Sie Betonreste vom Zufuhr- und Auslass. Wenn sich über Nacht ausgehärteter Beton ansammelt, kann dies dazu führen, dass die Maschine beim Starten blockiert wird und möglicherweise der Motor durchbrennt oder die Form beschädigt wird.
Führen Sie einen einminütigen Test durch: Achten Sie auf seltsame Geräusche (wie kratzende „Klicks“ oder dumpfe „Brummgeräusche“) und beobachten Sie, ob sich das Förderband und der Pressenkopf reibungslos bewegen. Wenn sich etwas nicht richtig anfühlt, schalten Sie es aus und reparieren Sie es, bevor Sie es verwenden – schalten Sie es nicht einfach durch.
Achten Sie auf die Futterqualität: Stellen Sie sicher, dass die Betonmischung keine harten Rückstände (wie Steine oder Stahlstangen) enthält – diese wirken wie Sandpapier und zerkratzen die Form und die Futterrohre. Die Mischung sollte auch den richtigen Feuchtigkeitsgehalt haben – zu trocken verstopft die Maschine, zu nass klebt an den Teilen, beides führt dazu, dass die Maschine härter arbeitet als nötig.
Überladen Sie es nicht: Wenn dasAutomatische Betonsteinmaschineist für 500 Steine pro Stunde ausgelegt. Übertreiben Sie es nicht auf 600. Wenn Sie es über längere Strecken über die Kapazität hinaus laufen lassen, altern Motor und Hydrauliksystem vorzeitig.
Stoppen Sie sofort, wenn etwas nicht stimmt: Wenn Sie Werkzeuglecks, einen unebenen Presskopf oder plötzlich erhöhte Vibrationen bemerken – geben Sie sich nicht damit zufrieden. Kleine Probleme werden zu großen (und teuren) Reparaturen, wenn Sie sie ignorieren.
Beton härtet schnell aus – wenn er auf der Maschine belassen wird, werden Teile beschädigt und Rost entsteht. So machen Sie es richtig:
Unterbrechen Sie zunächst den Strom, schalten Sie die Luft-/Hydraulikversorgung ab und warten Sie, bis die Maschine vollständig stillsteht, bevor Sie irgendetwas berühren.
Verwenden Sie eine Hochdruck-Wasserpistole oder eine weiche Bürste, um Betonreste aus dem Einfülltrichter, der Form und dem Presskopf zu entfernen – insbesondere aus den Spalten der Form. Schlagen Sie niemals mit einem Hammer oder einem harten Werkzeug auf die Form – Sie würden sie sonst verbiegen.
Tragen Sie nach der Reinigung eine dünne Schicht Trennmittel oder Öl auf die Formoberfläche und den Presskopf (alle Teile, die Beton berühren) auf. Dies verhindert ein Ankleben beim nächsten Gebrauch.
Wischen Sie das Förderband ab und prüfen Sie es auf Beschädigungen. Kleine Risse sofort ausbessern – warten Sie nicht, bis der gesamte Riemen ausgetauscht werden muss.
Wöchentlich: Überprüfen Sie den Ölstand vollständig und schmieren Sie alle beweglichen Teile (Lager, Zahnräder, Ketten) neu. Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche und Verbindungen auf Undichtigkeiten – tauschen Sie die Dichtungen aus, wenn Sie Tropfen entdecken.
Monatlich: Entfernen Sie Staub vom Motor und dem Schaltkasten (verwenden Sie einen Fön oder eine weiche Bürste – niemals Wasser!). Überprüfen Sie die Form auf Verschleiß: Wenn die Kavität verbogen oder die Kanten stumpf sind, reparieren oder ersetzen Sie sie. Eine abgenutzte Form führt nicht nur zu schlechten Ziegeln, sondern führt auch dazu, dass die Maschine härter arbeitet.
Alle 3 Monate: Passen Sie die Spannung des Förderbandes an, wenn es locker ist. Wechseln Sie den Hydraulikölfilter und füllen Sie den Hydrauliktank auf (nicht überfüllen – lassen Sie etwas Platz für die Ausdehnung). Ziehen Sie die Fundamentschrauben fest – ständige Vibrationen lockern sie mit der Zeit, und feste Schrauben reduzieren Erschütterungen und Verschleiß.
Schimmel: Außer täglicher Reinigung und Ölen niemals mit harten Gegenständen darauf schlagen. Legen Sie es zum Aufbewahren auf eine ebene Fläche – stapeln Sie keine schweren Gegenstände darauf.
Hydrauliksystem: Halten Sie das Hydrauliköl sauber – weder Staub noch Wasser sind zulässig. Verwenden Sie genau die für Ihre Maschine empfohlene Ölsorte. Halten Sie die Maschine im Sommer von direkter Sonneneinstrahlung fern, um eine Überhitzung zu vermeiden. Erwärmen Sie im Winter das Öl etwas, wenn es zu dick ist (dickes Öl beeinträchtigt die Leistung).
Motor: Vermeiden Sie häufige Ein- und Ausschaltzyklen – starten Sie ihn nicht direkt nach dem Abschalten neu. Halten Sie die Lüftungsöffnungen des Motors frei von Schmutz, um Überhitzung und Durchbrennen zu vermeiden.
Verwendung einer Betonmischung, die nicht den Spezifikationen entspricht (zu viele Verunreinigungen, falscher Feuchtigkeitsgehalt).
Lassen Sie die Maschine längere Zeit leer oder überlastet laufen.
Sprühen Sie Wasser direkt auf den Schaltkasten oder Motor (oder verwenden Sie die Maschine im Freien bei Regen) – Wasser verursacht Rost und Kurzschlüsse.
Mischen verschiedener Arten von Schmiermitteln/Hydraulikölen oder Verwendung billiger, minderwertiger Öle.
Das beibehaltenautomatische Betonsteinmaschineist kein Hexenwerk – es dreht sich alles um „häufig reinigen, regelmäßig prüfen und richtig schmieren“. Nehmen Sie sich jeden Tag 10–15 Minuten Zeit für die Grundpflege und führen Sie die gründliche Pflege termingerecht durch. Ihre Maschine hält nicht nur länger, sondern produziert auch weiterhin effizient und konsistent Ziegel – so sparen Sie Zeit und Geld für Reparaturen und Ausfallzeiten.
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