Hohlziegelherstellungsmaschine für Zementbeton

Hohlziegelherstellungsmaschine für Zementbeton

 Die Maschine zur Herstellung von Hohlziegeln aus Zementbeton ist eine Maschine zur Herstellung von Hohlziegeln aus Zement. Es ist in der Lage, Betonblöcke in verschiedenen Formen und Größen herzustellen. Die Maschine wird typischerweise von einem einzelnen Bediener bedient und kann bis zu 1000–1500 Ziegel pro Stunde produzieren. Die Maschine wird in der Bauindustrie zur Herstellung von Hohlziegeln eingesetzt, die häufig beim Bau von Wänden, Fundamenten und anderen Bauwerken eingesetzt werden. Es handelt sich um eine automatisierte Maschine, die mit minimalem manuellen Eingriff einfach bedient werden kann. Die Maschine ist auf hohe Effizienz und niedrige Wartungskosten ausgelegt. Der Einsatz dieser Maschinen hat die Produktivität und Effizienz in der Bauindustrie deutlich gesteigert.

Produktbeschreibung für Zementbeton-Hohlziegelherstellungsmaschinen

Eine cCement Concrete Hohlziegelmaschine ist eine mechanische Ausrüstung zur Herstellung von Betonhohlziegeln. Diese Maschine verfügt normalerweise über die folgenden Funktionen:

Kompakte Struktur: Die Betonhohlziegelmaschine ist kompakt konstruiert, um eine effiziente Produktion zu ermöglichen. Hoher Druck und starke Steifigkeit: Diese Maschinen werden normalerweise aus hochfestem Stahl hergestellt, um ausreichend Druck und Steifigkeit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Hohe Leistung: Diese Maschinen sind so konzipiert für hohe Ausbringung und kann die Anforderungen einer Großserienproduktion erfüllen.

Elektrisches Vibrationssystem zur Frequenzumwandlung

Die Hohlziegelmaschine verwendet für die Produktion hauptsächlich die vibrationshydraulische Umformmethode. Drücken Sie während des Produktionsprozesses, nachdem die Ausrüstungsmaterialien angebracht sind, die Starttaste, der Einfülltrichter sendet das Betonmaterial aus und die Rückplatte vibriert, nachdem sie angebracht ist. Für die Vibrationszufuhr ist die Zeit einstellbar Der Einfülltrichter führt eine lineare Hin- und Herbewegung aus und bricht gleichzeitig den Bogen.

Ein vollständig versiegeltes, staubdichtes System

Vollständig abgedichtete staubdichte und umlaufende Schmierung: Um die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen und die Wartungskosten zu senken, ist die Betonhohlziegelmaschine normalerweise mit einem vollständig abgedichteten staubdichten System und einem umlaufenden Schmiersystem ausgestattet.

Fortschrittliches Steuerungssystem

Nutzen Sie die fortschrittlichste industrielle Internet-Technologie, um Fehlerbehebung und Wartung aus der Ferne zu realisieren. SPS und Touchscreen nutzen PROFINET Internet, um die Systemdiagnose und WEB-Erweiterung zu erleichtern. Realisieren Sie ein kontinuierliches Problemdiagnose- und Alarmsystem, um die Maschinenwartung und Fehlerbehebung zu erleichtern. SPS-Betriebsdaten werden dauerhaft gespeichert.

Hohe Anpassungsfähigkeit, gute Expansionsleistung

Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden kann es nach dem fertigen Produkt mit einem automatischen Palettierer ausgestattet werden oder die Produktionslinie mit einem höheren Automatisierungsgrad erweitert werden. Der Platzbedarf ist gering, das Layout ist kompakt und die Nutzung der fertigen Raumnutzung als vollautomatische Maschine zur Herstellung von Betonsteinen

 

Darüber hinaus ist der Formzyklus der Betonhohlziegelmaschine kurz, normalerweise zwischen einigen Sekunden und mehreren zehn Sekunden, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz beiträgt. Diese Maschinen können auch an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, um sich an Produktionslinien unterschiedlicher Größe und Art anzupassen. Kurz gesagt, die Betonhohlziegelmaschine ist eine effiziente, vielseitige und einfach zu bedienende Ausrüstung, die für Baustoffproduktionsunternehmen aller Art geeignet ist Größen.

Produktparameter

Dimension	5900×2040×2900mm
Palettengröße	1100×950×28-35mm
Vibrationsfrequenz	3800-4500 U/min
Hydraulikdruck	25 MPa
Vibrationskraft	90 KN
Zykluszeit	15-25s
Leistung	63,45 kW
Gewicht	12800 kg

 

Produkt	Produktgröße	Stück/Palette	Stück/Stunde	Bild
Hohlblock	400x200x200mm	10 STÜCK	1800 Stück
Hohlblock	400x150x200mm	12 STK	2160 STÜCK
Rechteckiger Pflasterstein	200x100x60/80mm	36 Stück	8640 STK
Verbundfertiger	225x112x60/80mm	24 Stück	5760 Stück
Bordstein	200x300x600mm	3 Stück	720 Stück

                         

 

Produktbild

Unsere Fabrik

Herstellung

Lieferung

Werkstatt

Verfahren

Unser Service:

Vor dem Verkauf:
1. Bieten Sie unseren Kunden eine hervorragende technische Beratung und stellen Sie die nützlichste Ausrüstung zusammen mit der Produktionslinie entsprechend ihren Anforderungen bereit
2. Stellen Sie technische Daten bereit, einschließlich Gerätelisten, Layout- und Installationsanweisungen sowie eine Liste des Strombedarfs als Referenz.
3. Unterstützung bei der Planung der Baustelle, des Anlagenbaus und der Gestaltung des besten Installationsablaufs mit unserem leitenden Ingenieur
4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen

Während des Verkaufs:
1. Stellen Sie das Produkt unter strikter Einhaltung der einschlägigen technischen Normen sowie der Bausicherheits- und Gesundheitsvorschriften her
2. Fortschrittlicher Umgang mit Rostschutzmitteln und anschließender Oberflächenlackierungsservice
3. Produkte werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen
4. Versandvereinbarung gemäß Vertrag rechtzeitig

Nach dem Verkauf
1. Entsenden Sie erfahrene Techniker zur Unterstützung bei der Installation, dem Testlauf der Maschine und der Anpassung entsprechend den Bedingungen vor Ort
2. Schulung des Personals in Betrieb und Wartung der Ausrüstung vor Ort, Anleitung zum Recycling und Sortieren von Abfällen
3. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme vor Ort schnell zu beseitigen
4. Bereiten Sie den vollständigen Vorrat an Verschleißteilen und Verbrauchsmaterialien für den Austausch vor
5. Wartung großer Artikel. Unser Unternehmen garantiert, dass wir nach einem Anruf vor Ort sind und die normale Produktion des Kunden gewährleisten
6. Optimierung der Maschinen- und Anlagenleistung
7. Technischer Austausch