Hydraulische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken
Eine hydraulische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken ist eine Maschine zur Herstellung von Betonblöcken mithilfe von Hydraulikdruck. Diese Maschinen verwenden ein hydraulisches System, um Rohstoffe wie Zement, Sand, Kies und Wasser zu ineinandergreifenden oder nicht ineinandergreifenden Blöcken verschiedener Formen und Größen zu verdichten.
Hydraulische Maschine zur Herstellung von Betonsteinen
Betonblöcke bestehen aus Sand, Stein und Zement als Hauptmaterial. Mit dem schnellen Wachstum der Bauindustrie erfreuen sich Betonblöcke immer größerer Beliebtheit, da sie strukturell stabil, tragfähig, schall- und wärmedämmend, witterungsbeständig und leicht zu pflegen sind, kann sowohl für tragende Wände als auch für dekorative Wände mit Rahmenkonstruktion verwendet werden. Im Vergleich zu massiven Tonziegeln weist es eine hohe Hohlraumrate auf, das Gewicht der Wand kann um etwa ein Drittel reduziert werden und eignet sich besser für Projekte mit schwacher Fundamentfähigkeit. Die hydraulische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken von Unik ist eine multifunktionale Blockmaschine, die es zu erfüllen gilt die Massenproduktion verschiedener Arten von Betonmauersteinen, massiven Pflastersteinen (sowie durchlässigen), Platten, Bordsteinen, Hohlblöcken, Stützmauereinheiten usw.
Eine hydraulische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken ist eine Maschine zur Herstellung von Betonblöcken mithilfe von Hydraulikdruck. Diese Maschinen verwenden ein hydraulisches System, um Rohstoffe wie Zement, Sand, Kies und Wasser zu ineinandergreifenden oder nicht ineinandergreifenden Blöcken verschiedener Formen und Größen zu verdichten.
Die Maschine führt die Rohmaterialien einer Form zu, in der der Block geformt wird. Anschließend wird die Mischung unter hohem Druck verdichtet, sodass ein fester Block entsteht. Diese Maschinen können je nach Modell und Größe bis zu Tausende von Blöcken pro Tag produzieren.
Hydraulische Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken sind ideal für Bauzwecke, da sie hochwertige Blöcke produzieren, die robust und langlebig sind. Im Vergleich zu anderen Blockherstellungsmaschinen sind sie außerdem kostengünstiger und wartungsfreundlicher. Mit dieser Maschine können je nach den verwendeten Wechselformen Betonblöcke, Pflastersteine oder Ziegel in unterschiedlichen Formen und Größen hergestellt werden.
Einfache einfache Produktionslinie
1.PL1200 Dosierstation
2.JS500 Mixer
3.Zementsilo
4. Schneckenförderer
5.Zementstein
6.Förderband
7.Blockmaschine
8.Automatischer Stapler
A.
Rohmaterialannahme- und -lagersystem: Die Zuschlagstoffe/Sande werden über ein Förderband vom Lagerhaufen oder per Radlader in die Dosierstation gefördert, der Zement kann in Säcken oder Großpackungen gehandhabt werden
B.
Dosier- und Mischsystem: Die Betonblockmischung wird nach Gewicht in den Dosierer dosiert und mithilfe elektronischer Waagen elektronisch gesteuert, um das Gewicht zu bestimmen, wodurch eine gleichbleibende Qualität von Trichter zu Trichter gewährleistet werden kann
C.
Blockherstellungsmaschine: Nach dem Mischvorgang wird das gemischte Material zu einem Lagerraum über der Blockmaschine befördert. Nach dem Einfüllen des Materials in die Form werden Druck vom Formkopf und Vibrationen von der Vibrationsplatte angewendet, um das Material zu diesen Betonblockeinheiten zu verfestigen .
D.
Automatischer Stapler: Die auf Paletten produzierten frischen Blöcke werden dann zum automatischen Stapler transportiert, der Stapler stapelt 5-8-lagige Blöcke zum Aushärten und die Rohblöcke werden mit einem Gabelstapler zum Aushärtebereich transportiert.
Technische Spezifikation:
Dimension
3100×1680×2460 mm
Palettengröße
850×680×20~35mm
Vibrationsfrequenz
3800-4500 U/min
Hydraulikdruck
25 MPa
Vibrationskraft
68 KN
Zykluszeit
15-20er Jahre
Leistung
42,15 kW
Gewicht
6500 kg
Um dem ausländischen Markt gerecht zu werden und sicherzustellen, dass die Maschine effizient arbeitet, haben wir viele Teile verwendet, die von bekannten, aus Übersee importierten Marken hergestellt wurden.
Das offene Loch des Hohlblocks kann in die vertikale und horizontale Kernsäule und den Balken aus Stahlbeton gegossen werden, um die Konstruktivität der Ziegelbetonstruktur und des Ringbalkens zu ersetzen. Diese Art von verstärktem Mauerwerk kann dem Gebäude eine gute Integrität, eine starke Tragfähigkeit und eine gute Stoßbeständigkeit verleihen und die Belastung durch Betonablagerungen reduzieren und verhindern.
Der Blockbau weist eine gute Schalldämmung und Feuerbeständigkeit auf. Mit Blöcken und geeignetem Dämmmaterial gebaute Häuser erfüllen die Energieeffizienzstandards des Gebäudes.
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