Rasengittersteine sollen sicher zusammenstecken. Wenn dies der Fall ist, nimmt die Oberfläche Fahrzeuglasten auf, bleibt flach und lässt Gras durch die Zellen wachsen. Wenn dies nicht der Fall ist, kommt es zu sich verschiebenden Pflastersteinen, unebenen Oberflächen und Kanten, an denen sich Reifen verfangen oder sich im Schlamm festsetzen.
Wenn Ihre Rasengittersteine nicht richtig einrasten, liegt das Problem meist am Schimmel. Hier sind die häufigsten Probleme im Zusammenhang mit Schimmel und deren Behebung.
UNIKstellt Rasengittersteine herFormenseit 2008, mit über 15 Jahren Exporterfahrung in 28 Länder. Die folgenden Korrekturen stammen aus tatsächlichen Erfahrungsberichten.
Was geschieht– Die erhabenen Noppen oben auf dem Pflaster oder die Aussparungen darunter werden abgerundet oder flach. Die Pflastersteine sitzen übereinander, anstatt festzustecken. Die Oberfläche verschiebt sich unter dem Verkehr.
Warum es passiert– Ineinandergreifende Elemente verschleißen schneller als der Rest des Formhohlraums, da sie dünner sind und beim Auswerfen mehr Reibung erfahren. Nach 40.000–50.000 Zyklen auf einer Standardstahlform kann die Noppenhöhe um 0,3–0,5 mm abnehmen.
Fix– Messen Sie die Knaufhöhe und die Tiefe der Aussparung mit einem Tiefenmesser oder einem Messschieber. Vergleichen Sie mit der ursprünglichen Formzeichnung. Wenn die Noppenhöhe um mehr als 0,3 mm abgenutzt ist, muss die Form erneuert werden. UNIK bietet einen Nachbearbeitungsservice an, um die ineinandergreifenden Merkmale wieder auf die ursprünglichen Spezifikationen zu bringen.
Verhütung– Verwenden Sie eine Form mit geeigneter Wärmebehandlung. Aufgekohlte Formen (Oberflächenhärte HRC58–62) widerstehen dem Verschleiß zwei- bis dreimal länger als unbehandelte oder nur abgeschreckte Formen.
Was passiert – Pflastersteine aus derselben Form haben eine ungleichmäßige Höhe. Einige sind auf einer Seite größer. Die ineinandergreifenden Merkmale passen nicht zusammen, da der gesamte Block leicht verdreht ist.
Warum es passiert – Die Montageplatte der Form hat sich durch ungleichmäßiges Anziehen der Schrauben oder durch den Betrieb auf einer Maschine mit einem unebenen Vibrationstisch verzogen. Selbst eine Verformung von 0,5 mm über die Platte führt zu einer messbaren Blockverdrehung.
Lösung – Entfernen Sie die Form aus der Maschine. Legen Sie es auf eine bekanntermaßen ebene Oberfläche (Präzisionsgranitplatte oder dickes Floatglas). Prüfen Sie mit einer Fühlerlehre, ob Lücken vorhanden sind. Wenn die Verformung mehr als 0,3 mm beträgt, muss die Form erneuert werden.
Vorbeugung – Befestigungsschrauben immer über Kreuz mit einem Drehmomentschlüssel anziehen. Betreiben Sie niemals eine Form auf einer Maschine mit beschädigtem Vibrationstisch. Überprüfen Sie jährlich die Montagefläche der Maschine.
Bevor Sie davon ausgehen, dass der Schimmel das Problem ist, führen Sie diese einfache Prüfung durch:
Produzieren Sie 10 Pflastersteine aus der Form, die Sie vermuten.
Entfernen Sie jeglichen Betonstaub oder Schutt von den Pflastersteinen.
Versuchen Sie, sie in einem kleinen Testraster (3×3 oder 4×4) zusammenzuschließen.
Beobachten Sie, welche Pflastersteine passen und welche nicht.
Markieren Sie die Hohlraumnummer auf jedem Pflasterstein (bei den meisten Formen sind die Hohlraumnummern auf den Blöcken eingeprägt).
Wenn alle losen Pflastersteine aus demselben Hohlraum stammen, liegt das Problem in diesem speziellen Hohlraum. Wenn lose Pflastersteine aus zufälligen Hohlräumen stammen, kann das Problem maschinenbedingt oder auf Änderungen der Betonmischung zurückzuführen sein.
UNIK verfügt standardmäßig über eine Hohlraumnummerierung auf allen Rasengittersteinformen mit mehreren Hohlräumen, was die Diagnose vereinfacht.
| Zustand | Aktion |
| Die Knopfhöhe ist um 0,2–0,4 mm abgenutzt | Überholung (Verriegelungsfunktionen neu bearbeiten) |
| Die Knopfhöhe ist um mehr als 0,5 mm abgenutzt | Ersetzen (nicht genügend Material für Nachbearbeitung übrig) |
| Kratzer oder Rauheit an der Hohlraumoberfläche | Nachpolieren |
| Abgenutzte Kernstifte | Nur Stifte ersetzen |
| Gebrochener Formkörper | Ersetzen |
| Verformte Montageplatte (0,3–0,5 mm) | Erneuern der Oberfläche (maschinell flach) |
| Verzogene Montageplatte (>0,5 mm) | Ersetzen |
Problem: Pflastersteine lassen sich nicht verriegeln – Noppen oder Aussparungen sind abgenutzt.
Lösung: Form erneuern oder durch ordnungsgemäß wärmebehandelte Form ersetzen.
Problem: Manche Pflastersteine blockieren, andere nicht – inkonsistente Hohlräume.
Fix: Professionelle Nachbearbeitung verschlissener Hohlräume.
Problem: Pflastersteine bleiben beim Auswerfen hängen – raue Hohlraumoberfläche.
Fix: Kavität auf Ra 1,6 oder besser polieren.
Problem: Offene Zellen sind unförmig – abgenutzte Kernstifte.
Fix: Kernstifte ersetzen.
Problem: Pflastersteine verformten sich beim Auswerfen – unzureichender Entformungswinkel.
Fix: Nachbearbeitung mit 1,5–2,0 Grad Entformungswinkel (nicht vor Ort reparierbar).
Problem: Blöcke verdreht oder ungleichmäßig hoch – Montageplatte verformt.
Lösung: Montageplatte neu auftragen oder Form ersetzen.
Wenn Ihre Rasengittersteinform eines dieser Probleme aufweist und Sie eine Überholung oder einen Austausch benötigen:
Website: www.unikmould.com