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Halbautomatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken
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Halbautomatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken

Halbautomatische Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken sind Maschinen, die Betonblöcke mithilfe von Formen, Vibration und Druck herstellen. Diese Maschinen werden zum Teil manuell bedient, da die Rohstoffe von einem Bediener in die Maschine eingefüllt werden. Einige Prozesse sind jedoch automatisiert, beispielsweise das Rütteln und Verdichten der Betonmischung in der Form.

Halbautomatische Maschine zur Herstellung von Betonsteinen

Halbautomatische Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken sind Maschinen, die Betonblöcke mithilfe von Formen, Vibration und Druck herstellen. Diese Maschinen werden zum Teil manuell bedient, da die Rohstoffe von einem Bediener in die Maschine eingefüllt werden. Einige Prozesse sind jedoch automatisiert, beispielsweise das Rütteln und Verdichten der Betonmischung in der Form.

Der Prozess beginnt mit der Zugabe von Sand, Zement, Wasser und anderen notwendigen Zusatzstoffen in einen Mischer. Sobald die Mischung gründlich vermischt ist, wird sie in eine Form gegossen, die normalerweise aus Stahl besteht. Anschließend wird die Form gerüttelt, um sicherzustellen, dass die Mischung gleichmäßig verteilt wird, und es wird Druck ausgeübt, um die Mischung zu verdichten. Sobald der Block geformt ist, wird er aus der Form ausgeworfen und lässt ihn eine Zeit lang aushärten.

Halbautomatische Betonsteinmaschinen eignen sich für kleine und mittlere Unternehmen und eignen sich ideal für die Herstellung von Betonsteinen für Bauprojekte wie den Bau von Mauern, Fundamenten und Stützmauern. Sie sind außerdem kostengünstig und erfordern weniger Arbeitsaufwand als manuelle Blockherstellungsmaschinen.



Die halbautomatische Maschine zur Herstellung von Betonsteinen nutzt deutsche Technologie, um ◇ die Produktionseffizienz zu verbessern, das Produkt kompakter zu machen, ◇ mehr Energie zu sparen, die Umwelt zu schonen und 30 % einzusparen. ◇ kann auch die Farbgewebe-Stoffvorrichtung erhöhen und verschiedene Spezifikationen von farbigen Pflastersteinen herstellen .

   

Liste der Standardausrüstung:

 

1

Blockherstellungsmaschine

2

Zentrale Steuerkabine

3

Hydraulikeinheit

4

Bandförderer

5

Palettenförderer

6

Blockförderer

7

Automatischer Stapler

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

Hauptmerkmale:

◇ Importierte Hochleistungs-Hydraulik-Proportionalsystem-Reinteile (effizienter, energiesparender)

◇ Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und elektrische Komponenten (hohe Automatisierung, einfachere Bedienung)

◇ Schnellverteilungsvorrichtung vom Typ Lichtbogenunterbrechung

◇ Erweiterte hocheffiziente Vibrationstechnologie (Produkte mit kürzerer Formzeit und höherer Dichte)

◇ Hochtemperatur-Wärmebehandlung, spezielles Verfahren (Form ist verschleißfester und stärker)

Rohstoff für die Herstellung von Betonprodukten: Schotter, Sand, Stein, Zement, große Mengen Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke, Ganggestein, Blähton, Perlit und andere Industrieabfälle.

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

Technische Spezifikation:

Modell: QT5-15

Vibrationsfrequenz: 3800–4500 (Zeiten/Sub)

Gesamtgewicht: 8200 (kg)

Abmessung: 3070×1930×2700 (mm)

Installierte Leistung: 42,15 (kW)

Formzyklus: 15-20(s)

Nenndruck: 25 MPa

Erregende Kraft: 68 kN

Palettenspezifikationen: 1100×600×20(mm)

Umformverfahren: Vibrations- und Druckumformung

Installierte Leistung des Staplers: 3 kW

 

Produktgröße

Bild

Kapazität

400×200×200 (mm)

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

6 Stück/Palette

7200 bis 1500 Stück/Stunde

240×115×53(mm)

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

40 Stück/Palette

8000–9000 Stück/Stunde

200×100×60/80 (mm)

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

18 Stück/Palette

4400 bis 4800 Stück/Stunde

447×298×80/100(mm)

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

4 Stück/Palette

600–700 Stück/Stunde

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

Semi Automatic Concrete Block Making Machine

Vor dem Verkauf: Mithilfe bei der Planung der Baustelle, Kostenanalyse; Entwerfen und fertigen Sie Geräte gemäß den Anforderungen des Kunden

Während des Verkaufs: Die Ausrüstung wird vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen

Kundendienst: Entsenden Sie erfahrene Ingenieure zur Installation und Schulung, stellen Sie die Ersatzteilversorgung sicher und optimieren Sie die Maschinen- und Anlagenleistung



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